聚沙成塔，集腋成裘。上半年，龙钢公司能源保供系统将“四种经营理念”贯穿生产工作全过程，引导全员牢固树立过“紧日子”思想，结合能源保供工作实际，深入推进“算账经营＋精益管理”，以“捡芝麻”的扎实举措换来了“抱西瓜”的良好成效，多项节能降耗指标突破历史最优值。

打好小算盘 积累降本“储蓄罐”

为不断强化职工算账经营意识，龙钢公司能源保供系统从细处着眼、从实处着手，扎实推行四级成本核算体系，以刚性考核和契约化指标，倒逼各级人员精打细算降成本增效益。

按照“用‘赚钱’思维去‘花钱’”的理念，严把材料费用关口，精准计算备件、辅材、耗材等各类材料的实时需求和库存余量，从审批、发放、使用、回收等环节全程由专人负责，采取物资共享的方式，减少库存物资数量，做到日清月结，节支创效100余万元。本着“能利用的绝不丢弃、能用旧的绝不换新”的原则，大力开展修旧利废活动，先后完成了管道制作安装、阀门修复、废钢切割等改造任务，使废旧物资“重新上岗”，累计创效120余万元。同时，共享企业改革红利，积极落实公司改革举措，通过对炼铁高炉水处理、炼钢循环水处理和公司废水站外协人员进行劳务置换，年可创效40余万元。

做实微举措 跑出节能“加速度”

不积跬步，无以至千里；不积小流，无以成江海。龙钢公司能源保供技术人员坚持把节能贯穿到底、把降耗落到实处，以一个个“小妙招”积累出能效指标提升的“大能量”。扎实开展烧结及炼铁工序除尘系统能耗攻关，通过加强沟通协调，对各除尘风机进行降频精准调控，并根据工况变化情况，对机械化综合一次料场除尘等间断运行的设备进行实时调控，实现吨铁除尘电耗同比降低5.04kWh。

就脱硫脱硝运行参数积极对标交流，并结合公司实际制定优化实施方案，通过对脱硫脱硝床层压降、反应器运行温度等工艺参数调控，脱硫脱硝月度运行成本最好指标较计划降低14.5％，创历史最优。发挥水、电、气专业联动作用，在电力系统“多发少用”上下功夫，通过紧盯瞬时发电负荷，力促各发电机组满发多发。同时，强化各工序高耗能设备开停机管理和功率因素提升、变频器投运等工作，有效降低公司自用电量。6月份，自供电比例较计划提升7.7％，创历史新高。

征求金点子 激活创效“智慧源”

围绕生产经营中的重点、难点，龙钢公司能源保供系统鼓励职工立足岗位为企业发展献计献策，依靠智慧攻坚克难，把一个个技术革新和管理创新“金点子”，变成降本增效的“金钥匙”。

根据职工合理化建议，目前，已经完成烧结主抽风机、机尾除尘风机以及高炉炉前炉后除尘风机节能改造。同时，实施了炼钢连铸机压缩空气管道改造工作，优化了空压系统运行方式。“这些新投运的节能项目每天节约用电约23万kWh，是我们运用新质生产力创效的典型事例。”该单位职工李敬说道。

以“用‘乙方’思维做‘甲方’”的理念探索能源创效新路子，不断增强服务意识，敏锐捕捉市场需求，在相互沟通中，实现合作双赢。一方面，通过能源合同优化创造效益。与第三方签订水处理合同，显著降低了水处理费用，年创效约400万元；采用以汽化量的方式结算氧气费用，减少了氧压机开机数量，创效100余万元。另一方面，不断拓展外部能源创效渠道。立足周边企业需求，通过管网改造、技术培训、实时沟通等方式，扎实开展转炉煤气外售工作，上半年，累计创效560余万元；落实谷值用电攻关、最大需量管控、功率因数提升等措施，争取外购电优惠政策，有效降低公司下网电价，截至目前，节约电费500余万元。（龙钢公司 贾育红）