进入四季度，龙钢公司轧钢厂锚定年度生产经营目标任务，以决战决胜的信心、严细精实的作风，从生产组织、质量管控、设备管理等方面入手，做实做深降本增效工作，全力以赴打赢年底收官战。

全面部署，吹响生产提质“集结号”

该单位进一步明确当前生产目标，统一思想，调整管理思路，对照年度各项指标完成情况细化分解月度指标，坚持上下一条心、全员一盘棋思想，全力以赴冲刺全年目标任务。坚持系统优化、效益优先、精益生产的管理方针，不断提升生产管控水平。一方面，按照“错峰生产”及时优化内部生产组织，根据炼钢生产计划及各线换规格计划，提前策划钢坯分流情况，加强上下道工序衔接沟通，进一步挖掘工序衔接效益，降低工序流程界面能量损失，提高钢坯热送热装效率。另一方面，加大人员标准化操作监管力度，严格执行工艺加热温度与保温待轧制度，控制各段煤气用量，利用日统计、周分析、月汇总机制，为煤气消耗攻关做好指导。同时，加强岗位互联互保，减少因责任心缺失导致的质量问题，确保生产过程安全稳定高效。

精准发力，做好钢材质量“守门员”

该单位坚持“追根溯源、厘清责任、落实考核”的方针，从性能、外观质量、不合格品管控、外部质量检查四方面着手，分类制定攻关方案及考核分配办法，促进质量管理水平全面提升。坚持“全员为质量负责”的理念，从细节管控入手，建立班组级成分、性能、工艺参数统计报表，持续跟踪钢材性能反馈情况，分析异常原因，为性能稳定控制做好指导。同时，将标牌异常、装车、送样规范、出库确认、外部检查考核等全部纳入岗位质量“赛马”机制考核范畴，通过实施动态精细管控与岗位末位淘汰，加大问责和追责力度，对过程管控不到位、人员责任心缺失造成的质量事故加重考核，引导全员做好质量监督、落实与执行，确保生产效益最大化。此外，加强对入库钢材的检验、复查，进一步规范精整打包流程和职责，增强员工工作责任心，为全流程钢材质量攻关提供支持。

全员行动，奏响降本增效“主旋律”

该单位牢固树立过“紧日子”思想，通过班前班后会、每日分享、班组“2323”模式等，做好形势任务教育思想宣贯，引导全员把好“思想挖潜”“效益挖潜”脉搏，切实把降本增效落到实处。以精细化管理为抓手，加大对现场各类能源介质的管控，杜绝现场“跑冒漏滴”。认真梳理设备存在问题，通过技术改造和固定资产投资项目，从本质上提高设备稳定性。从基础管理、技术改造、工况改善等方面，积极主动开展延长设备、备件在线寿命攻关，进一步降低备件费用。同时，以激励机制为杠杆，向全员征集在小改小革、修旧利废、设备管理提升攻关、减轻检修人员劳动强度等方面的“锦囊妙计”，引导全员充分发挥专业特长，主动探索提高工作质量和运行效率的新办法，促进员工技能水平提升，全力以赴打赢降本增效攻坚战。（龙钢公司 孙亚荣）