无论春夏秋冬，每天早晨6点30分准点到岗，查看原燃料取样情况、废钢验收记录、前往生产现场检查各项工作落实情况……结束一天的工作后，往往天色已晚，这样紧张快速的工作节奏，对汉钢公司计量检验中心原料监督站站长雷瑞琦来说，早已是常态。

用心做人，为原料质检“延伸探头”

“要想别人认可咱们的工作，就要对不同供方、不同产地的物料质量水平做到心中有数，对质量变动做到心中有数。”他是这么说的，更是这么做的。

为了做好现场物料验收，他带领原料质检团队成员对各类物料进行初检，探索运用对讲机、执法记录仪、爆闪灯等一系列措施，实现物料质量和人员安全的全方面管控。对于物料质量能轻松从抽样比对、色泽、粒度、水分等方面做出判断，并提出了“望闻问切”四部检验法，通过观其色，闻其味、问其源、切其粒、切其水，使物料在取样时能得到准确判断，细化检验全流程跟踪质量水平，为生产单位提供第一手资料。针对鉴定煤中夹杂问题，他提出了水洗检验杂石的办法，及时有效发现含杂物质，为高炉生产和指标提升保驾护航。

用心做事，为废钢检验“打开滤镜”

“废钢压块检验工作看起来简单，实际上一点也不轻松，需要检验员有一双‘火眼金睛’才行。”

他坚持在废钢质检人员技能提升、检验方式优化、动态三级抽样、四级质量异常处置、检验信息平台等工作中锐意变革，守正创新，将各环节工艺检验端口“前移”，确保质量监督更加公平、公正、公开，并及时发现和消弭廉洁风险隐患。并不断优化检验流程，建立压块类废钢“盲检”模式，实行取、检分离制度，对供应商信息进行屏蔽，进一步提升废钢检验过程风险防控能力，打造公平、公正、科学、透明的“阳光质检”，赢得了废钢供应商的良好口碑。

同时，针对不同粒级的压饼类废钢收得率会对检验结果造成一定影响的情况，他通过认真分析研究，采取过筛工艺，对筛上、筛下物按比例进行复合制样，进一步提升压饼类物料检验数据的准确性，为采购和使用提供可靠的数据支持。

雷瑞琦告诉笔者：“入职以来带领团队先后发现并处置典型质量作弊和异常情况共计69起，挽回直接经济损失770多万元。”

用新履职，用精益锤炼“钢城卫士”

“和供应商较真，那是必须的。一分一厘当然要算得清清楚楚，我是汉钢人，不能让公司吃亏。” 这样的故事，在雷瑞琦身上很多。

他结合自己的具体工作，先后申报了《一种用于螺旋给料器的保护装置》《标称最大粒度25㎜物料混匀装置》《一种颚式破碎机的防尘装置》等多个实用型专利，将敢于探索的精神时刻落在基层角落。开展原燃辅料质量专项突击及廉洁风险点自查等行动，有效的在内部构筑起了一层坚实的质量监督防控体系。

为了帮助员工牢固廉洁从业理念，他将质量异常现象结合标准化作业推进严格质检，以图谱形式将废钢质检验收标准、扣杂标准、不合格件标准可视化展示；将廉洁文化口号与风险防控相结合，制作简短有效的废钢质检廉洁禁令，上墙公示、强化记忆，从而“擦亮”作业区员工的眼睛。

每一个颜色异常，每一次质量异议，每一项技术攻关，不论白天黑夜、不论风霜雨雪，只要现场有需要，他总能第一时间出现，也总能顺利解决每一个问题……而在雷瑞琦看来，这只不过是他在岗位上“应该做的、必须做的！”用他自己的话说：“我只是在自己的岗位上找对了干事的方法并用心做好它。”（汉钢公司 郭超锋）