进入二季度，汉钢公司认真贯彻落实陕钢集团一季度经济运行分析会会议精神，积极应对市场挑战，坚持思想破冰、机制破题、实干破局，开辟降本增效新途径，破解制约成本升高困局，奋力实现既定任务目标。

打通降本“关卡” 重实干，促高效

在严峻市场形势下，钢铁行业压减生产成本成为企业发展共识。汉钢公司结合自身实际，制定了“低成本战略”推进实施方案，从成本构成的工序板块来设定明确的降本目标，建立了精细严格的指标考核体系。各硬仗主帅、副帅及“作战部队”主动认领指标，制定自身成本管控方案和任务清单，进一步细化分工、压实责任，将外部市场压力转化为奋力追赶的动力。

“通过周督导、月分析、季度评价机制，实时跟进各单位降本成效，并运用市场化手段即时激励，推动成本管控工作常态化、长效化。”汉钢公司炼铁厂作为铁前降本的核心单位，该单位牢固树立系统性经营思维，以问题为导向，紧盯铁水成本指标以及煤气、电耗等能源介质成本，系统分析生产成本数据间的内在逻辑关系，找到改善的方向，促进系统高效运行。

贯通降本“脉络” 挖潜能，增效益

要想通过市场大浪淘沙的考验，就要在“沙中淘金”，不放过每一个降本源。汉钢公司通过全面推进四级成本核算体系建立，将成本这只“看不见的手”抓实抓牢，依据市场条件落实采购、销售、生产组织、成本控制、技术研发、物流等时效和综合费用的分类评估，实行原材料源头控费，同时推进国内矿替代进口矿的替代研究，加强配料和能源消耗的成本控制，确保生产效益最大化。

汉钢公司炼铁厂不断优化炉内操作参数，强化炉外设备监管，提高操作人员技术水平，精心谋划生产组织，充分挖掘释放高炉潜能。目前该单位两座高炉从工序过程进行控制，以优化炉前出铁、活跃高炉炉缸、稳定渣铁物理热等为调整手段，寻找最佳压差、负荷、风量、富氧、喷煤等匹配关系，促使高炉的稳定率和操控能力大幅增强，主要技术经济指标不断向好。截至目前，该单位1#高炉生铁成本较三月份降低85元/吨。

连通降本“支流” 鼓士气，添动力

如何激发职工的降本热情？汉钢公司按照绩效考评管理实施办法进行市场化结算，根据业务性质差异、挖潜创效额差异、见效长短周期、难易程度等，实行差异化奖励，以正向激励、总额受控为原则，采取阶梯式、固定比例等方式一次性兑现奖励。让市场化改革带来的红利转化为职工的实际收入。今年以来，该单位结合工作实际，采用差异化绩效考核方法，按照成本、指标、费用节资、增效、管理提升、查找提改献六大类别，将各岗位上考核系数、工作完成程度、扣分项目等都被清清楚楚地列出来，业务完成情况一目了然，并横向覆盖所有车间，纵向涉及全体职工，打破“大锅饭”，实现多劳多得、多效多得。（何光钊）