近期，陕钢集团创新研究院自主研发的优质碳素结构钢45#钢项目成功转产，以未来需求增量、区域市场容量、产品质量“三量相鼎”的优势，成为公司“特钢棒材”领域着力培育的拳头产品。

潜心钻研，解决技术瓶颈，闯过研发技术关

两年前，创新研究院初次试水45#圆钢，在总结前期普碳圆钢Q235生产技术经验上，启动产品独立自主研发之路。

45#圆钢对产品组织、性能要求较高，围绕该产品研发项目，公司组建了专业研发团队，确立了硅脱氧工艺、检化验时效研究等多个科研项目课题，在研发团队的深耕研究下，从基础理论研究到生产现场工艺跟踪和实验数据分析，先后对脱氧工艺进行研究和优化，解决了钢种气体含量和非金属夹杂物稳定控制的问题；对检化验和时效性能进行研究，解决了检验周期偏长的问题；对轧钢工艺和相关设备进行优化，解决了钢材组织异常的问题，产品顺利完成研发试制。

“45#钢凝结了研发和技术人员诸多心血，该产品获得陕西省重点新产品认定证书，我们自主研究的《硅脱氧45钢棒材的生产方法》获得发明专利授权，‘低能耗长浇次优质碳素结构钢45钢关键技术及产业化’项目获得陕西省企业‘三新三小’创新竞赛项目一等奖。”产品技术负责人卢春光谈及这一产品背后的诸多“科研成果”满是激动和欣喜。

推行EVI研发销售模式，突出技术服务，蹚过客户试用关

“产品初入市场，客户对产品信赖度不高，我们通过研发经理跟进技术服务，凡客户加工使用产品，我们就第一时间现场跟踪，从客户中找改进意见、寻方法、提质量。”产品研发工程师谈起产品研发、客户试用、技术服务客户的历程，总是深有感触。

一路摸索，秉着追求客户满意的初心，凭借着产品双经理制协同攻关，撬开了客户的大门，迎来了产品市场占有率的稳步提升。

“初期产品使用确实存在加工过程产生裂纹问题，经过与技术人员沟通反馈，都有效得到解决，质量逐步稳定，产品能够满足加工要求。”该产品在成都、绵阳、重庆等多家机械加工单位试用，作为机械加工原材料，用于制造各种重要连杆、螺栓、齿轮及轴类等结构零件。

精耕细作，从单规格到全覆盖，实现产品升级

从普钢向优钢转型，创新研究院以Q235圆钢为敲门砖产品，到培育45#钢圆钢的奠基石产品，稳步向特钢棒材产品迈步，合金结构钢40Cr成功推出，特钢棒材产品家族谱系逐步拓展。

今年3月份，45#钢50规格成功开发，突破了大规格轧制尺寸精度问题，目前45#圆钢实现了28mm-50mm规格的全覆盖，该产品在成渝地区需求较大，具有较好产品利润，目前已转产并列为常规产品目录，进入批量化生产阶段。

随着45#圆钢产品的成熟推广，公司围绕特钢棒材开展产业链延伸，成功在勉县循环产业园区引进了一家合金刀具钢生产企业，将有效在区域内转换消化棒材产品，为优质棒材产品提档升级、拓宽渠道奠定了稳固的基础。

未来，陕钢集团创新研究院将持续深化EVI研发销售模式，以市场为主导，以客户为中心，持续提升产品力和服务力。（创新研究院 杨渭绒）