近年来，龙钢公司扎实践行“每道工序的质量都是企业的生命”的理念，做好人才、科技、品牌、成本等工作，持续提升产品质量控制能力，加强全产业链协同质量管理，严格生产质量全过程管控，打造国内一流品牌，勠力同心，助力企业高质量发展。

人才为基，积极搭建人才成长通道

龙钢公司将人才视为企业发展的核心竞争力，积极构建团队、技术、育人、平台“四融合”的技术交流平台，建立健全人才选拔和激励机制，为技术序列人员打通从专工助理到首席工程师的“两层六岗”阶梯式晋升通道。倡导跨部门交流和合作，鼓励员工跳出单一领域限制，加强与其他部门及校企的合作，各环节之间主动对接，积极碰撞，高效解决问题，为人才提供良好的成长空间和发展机会，推动企业创新能力提升。搭建各类工业实践基地、试验基地，打造省级企业技术中心、市级专家工作站，组建省级以上技能工匠团队7支，科技项目团队30余支，为科技人才搭建实践和创新场所，为员工探索创新提供必要的资源和支持。

质量至上，保持“禹龙”品牌竞争优势

龙钢公司设立首席质量官，制定五年行动方案，在公司推进全员、全过程、全方位的质量管理模式，将质量管理纳入每名员工责任范围之内。构建企业质量文化，营造良好的质量文化氛围，按照产品性能稳定、外观美观的要求，强化标准制定、过程管控、抽样检查、存储防护等全流程管控，形成“我用我要看、我用我要管”的质量延伸管理机制。根据市场需求变化，鼓励员工提出质量改进建议，及时表彰、奖励贡献突出的个人和团队，激发员工创新热情，不断提升产品质量，保持“禹龙”品牌竞争优势。

创新驱动，实现产品质量稳步提升

龙钢公司建立适用于建筑钢材的质量改进机制，使用PDCA循环持续优化质量，通过对流程、技术和组织结构等方面的改进，不断提升产品质量，降低成本。引入先进的信息技术和数字化工具，使用机器人、传感器、大数据分析和人工智能等技术，及时获取准确的质量数据，并进行合理的统计和分析，预测和预防潜在的质量风险，评估和监测质量目标达成情况，为企业质量方针的有效实施提供决策依据。通过开展“高强钢筋氮、铌、钒微合金化技术开发与应用”课题攻关，创新采用新型合金元素、微观结构控制等技术，不断改进“禹龙”钢材的配方和组织结构设计，实现对“禹龙”钢材性能的精确调控和优化，提高钢材力学性能、耐久性和可靠性，确保HPB300，HRB400E、HRB500E全规格建筑用材、优质碳素钢热轧盘条、精轧螺纹钢筋、PC棒、精品板带、热轧宽扁钢系列等产品质量稳定提升。

集智聚力，硬核实现产品零缺陷目标

龙钢公司执着追求产品零缺陷目标，以先进科学技术成果提升产品质量，积极参与国家钢铁工业产品智慧监管平台建设，实现产品质量快速智能溯源、风险预警。引用“外脑智慧”，促成企业与科研机构、高校合作，率先融入“秦创原”创新驱动平台，与省科协、西交大、中南中国重型院等联合，形成“政产学研用”的技术创新体系，为科技创新提供坚强保障。先后开展了产品技术研发和攻关100余项，参与了国家、行业标准制定7项，建设了国内一流的质量检验、计量国家认可实验室。龙钢公司也先后荣获“全国钢材产品十大品牌”“全国工程建设领域首选品牌（钢材）”“全国钢材产品AAAAA级质量金奖”等荣誉，成为绿色发展、低碳发展、创新驱动发展、国企改革的典范。（龙钢公司 李小军）