4月份，汉钢公司计量检验中心产成品试验室以质量控制现状、降本增效、新品研发为抓手，积极开展对标回访、技术创新等活动，不断在思想上提升质量意识，在检验技术上寻求突破，为生产提供支撑，为产品质量把关而尽职履责。

标准 “控”质，为新品研发做好支撑

近期，产成品试验室紧跟生产节奏，针对钢种变化和新品研发，站室内部围绕前期常规钢种的检验标准进行抽考抽问，从钢水成分的涉及元素，钢材性能的判定范围，以及规范操作的步骤，系统进行强化学习，提升岗位人员对国标、行业标准应知应会内容的理解能力；同时针对稀土强化合金试运方案、预应力钢绞线用热轧盘条技术优化方案等进行专题学习，站室对新增元素分析方法进行确认，及时开展标准物质核查，不同人员、设备比对等方式，为新品研发提供准确及时的数据保证，积极为配合生产降本做好检验服务工作。

技能 “提”质，为数据准确做好保障

为了把好钢材产品质量关，站室在完成生产任务的基础上，组织员工不断学习，并积极策划开展性能试验工、钢铁分析工技能“大比拼”活动。通过理论＋实操的考试方式，促进员工标准化操作水平。在实践的过程中，大家相互观摩，从样品接收、标识、打点、分析、数据分析等整个过程进行系统测评，并进行研讨交流，查找实操过程中自身存在的短板，以便于提升改进，现场积极营造了良好的“比、学、赶、帮、超”学习氛围，强化全员质量意识，提升检验能力，为把好产品质量关，确保数据准确及时奠定了基础。

成果 “升”质，为工艺改进做好服务

为了助推生产工艺提升，降低不合格产品数量，站室除了铁、钢水成份分析、钢材力学性能检测外，积极利用高低倍试验对钢种的夹杂物、裂纹、气泡、缩孔等问题进行分析，并在金相组织分析领域开展一系列技术提升工作。通过不断技术创新、撰写论文的方式，从检化验技术应用方面为生产工艺提供技术支撑。目前，45#、40Cr淬火性能试验方法、低合金钢中的夹杂物分析技术研究等正在紧张的试验当中，已完成了ER70S-6热轧盘条中钼含量分析技术应用，撰写了低倍热酸腐蚀检验方法的应用等论文，持续为工艺改进提供方向，为产品质量的提升，企业降本增效提供保障。

今年3月产成品实验室顺利通过国家实验室CNAS认可，钢铁分析、力学性能检测、金相分析等检验技术领域达到国家认可检测能力水平，在后期的工作中将会不断加强内部管理，多方面采取质量管控提升措施，捍卫公司钢材产品质量关。（汉钢公司 付 强）