人勤春早争朝夕，策马扬鞭开新局。在陕钢集团坚决打赢扭亏为盈攻坚战的关键时期，龙钢公司炼钢厂深入贯彻落实各级“三会”精神，抢抓春季施工“黄金期”，紧盯关键、细致谋划，拿出实招硬招，强化管控降成本，发挥优势稳生产，使各项工作落地见效、开花结果，用奋楫实干的作风与行动绘就了春天的“奋进”画卷。一季度，龙钢公司炼钢厂完成降本增效任务11项，吨钢创效27.13元，熔剂消耗、氧耗、电耗均创历史最好水平，其中钢铁料消耗在中钢协排名第10位。

认清形势、应对挑战，多策并施控成本

一切成本皆可降，一切费用皆可压。自陕钢集团提出坚决打赢扭亏为盈攻坚战以来，该单位通过调度会、周例会、碰头会、班前班后会等，持续向全体干部职工宣传生产经营形势。以处级、科级管理干部包联作业区、班组，进行形势任务宣讲，讲形势、明思想、增信心，传达公司周工作例会、总经理办公（扩大）会等会议精神，避免上热下冷，将经营压力层层传导，做到给职工讲清楚、说明白当前企业面临的形势以及竞争优势，统一全体炼钢人背水一战的决心。在全厂范围内开展修旧利废、科技创新、降本增效等活动，广泛征集干部职工降本增效“金点子”，运用系统思维理清关键控制点，自我加压、归责归位，突出“正向激励”和“刚性执行”，鼓励全员开展小改革、小创新，找准工作重点和薄弱环节，狠抓精细管理，提高工作效率，确保降本工作落地落实落细。

深挖内潜、层层分解，打好降本金算盘

该单位建立降本增效重点指标清单，以关键指标为导向，建立全员、全过程、全方位成本控制精细化管理平台，每天进行成本数据通报，对异常指标进行分析，制定改进措施，确保各项指标可控。成立由厂领导牵头的项目攻关小组，制定项目攻关方案，建立钢铁料消耗、普碳钢合金成本、熔剂消耗、维护修理费、电耗、氧耗等攻关团队，对难度较大的指标开展“揭榜挂帅”。成立生产组、工艺组、设备组三个降本专项工作组，通过内部降耗为主，外部降价为辅双向拉动，做到每个指标都有人管、每项任务都有人盯，形成多点发力、各方出力、共同给力的降本网络系统。梳理成本关键控制点，细分分厂、作业区、岗位三级成本构成，梳理分厂目标级成本控制点11项、作业区管理级成本控制点79项、岗位执行级成本控制点104项，指标到岗，责任到人，对炉、机、班组进行横向、纵向排名，内外拉动推进降本增效项目逐项落实。

瞄准靶心、强化管控，稳定生产保顺行

该单位强化生产组织协调管控能力，通过周例会、月例会进行总结，对节电节能异常情况进行分析、制定措施，做好过程管控，强化薄弱环节，确保能源消耗受控。针对能源消耗高等问题，成立攻关小组，积极完善能源计量手段和工艺管理制度，每天对工序能耗进行统计、核对，每周组织现场能源巡查，确保能耗下降。以现场设备运行过程管理为落脚点，实行备件动态管理和逐级审核制度，降低备件库存消耗，制定照明管理规定和设备启停管理制度，发现问题、分析问题、解决问题，设备管理关口前移、重心下移，不断提高稳定、高效、低成本运行的生产保障能力。对所有设备设施的检修、维护情况进行梳理，规范设备设施检修周期，利用停炉停机时间组织进行“见缝插针”式检修，从“不坏不修、坏了再修”的被动抢修观念，转化为主动计划检修的预防维修，以设备最高运行效率服务生产，力争打造优质、低消耗、低成本的炼钢生产系统。（龙钢公司 解茜楠）