“扎实开展能源平衡和节能增效工作，实现煤气放散率为零的攻关目标，电力系统最大需量较2022年降低3.66万kW，吨钢耗回用水完成1.45m³/t，均创近年来历史最好水平。”2月份，这来之不易的能源创效成绩单极大鼓舞了龙钢公司能源保供管控团队的斗志和信心。

3月份，面对新形势新任务新挑战，龙钢公司能源保供管控团队将始终以“创新求变”的思想自觉和“你追我赶”的行动自觉，因时而谋、应势而动、顺势而为，通过实时管控、专业联动、对标对表等举措，锚定扭亏为盈目标，聚力蓄势，开创能源创效新局面。

实时管控，保持“稳”的态势

“稳定保供是关键，用户问题无小事”，按照这样的管理理念，该单位以用户需求为导向，紧盯水、电、气（汽）能源介质保供过程，以精准有力的实时管控，切实保障公司动力能源系统稳定顺行。

针对近期公司植绿护绿及项目建设期间动土作业频繁的特点，该单位抽调专业人员对各动土点进行全程跟踪监护，重点盯控直埋电缆与电缆隧道、地下管网区域的动土作业，严格按照相关要求监督施工队作业过程。始终遵循“处置及时、影响最小、损失最低、时间最短”及“故障处置不过夜”的应急处置原则，安排维修团队精兵强将处置系统突发故障，为公司能源系统稳定供应做好应急保障。

“关键设备若出现故障，必然会影响系统运行，因此，我们在做好应急保障的同时，强化对关键设备运行参数的定时监测，通过及时调控参数避免故障发生，保障能源保供设备完好运行。”该单位负责人这样说道。

专业联动，加大“进”的力度

“截至3月10日，本月氧气成本攻关创效3.17元/吨，电力系统最大需量攻关创效2.48元/吨，烧结余热发电量攻关创效0.62元/吨，降低回用水消耗创效0.95元/吨……”在该单位定期召开的降本增效工作推进会上，一项项指标成为节能创效的新起点。

为了将极致降本、系统能效的管理思路落到实处，该单位充分发挥专业联动效应，紧盯降本增效项目清单，不断探索最佳经济运行模式，力促能源消耗降到最低，二次能源回收利用提升至极致。对各工序核心经济指标工艺控制参数进一步优化规范，建立科学有效的沟通机制，重点关注机组发电量、煤气用量和压力、吨钢水耗等指标，根据负荷变化及时调控，合理安排设备启停机时间，引导各单位做好错峰启停机，最大程度降低瞬时峰值，同时做好工艺参数优化，及时协调解决生产过程中存在的问题，实现系统降本和能源效益最大化。

对标对表，培育“新”的动能

“紧盯降本增效目标任务，持续深化对标找差，学习借鉴行业先进企业的好经验和好方法，优化改善能源创效方案，挖掘节能潜力点，培植能源创效点。”3月6日，一次“干货”满满的对标交流分享会在该单位召开。

“一切成本皆可降”是该单位管理人员此次外出对标后最大的收获。经过为期一周的外出对标，他们全面学习了南京钢铁、梅山钢铁、湘潭钢铁、湛江钢铁等行业先进企业在能源管理、设备管理、环保管理、成本指标等方面的优秀做法，进一步明确了自身短板和今后努力的方向。

该单位建立以数据目标管理为方向、以发电系统为核心、能源创效最大化为目标的能源管理模式，在电力系统最大需量、峰平谷创效、绿色电能和能源介质的分级利用及单耗方面下功夫，进一步实现能源效益最大化。坚定不移推进能源模拟市场化运行工作，以“定额管理、阶梯收费”为原则，激发各能源用户在节能、减排、降耗上做“减法”，在管理、技术、市场上做“加法”的工作主动性和积极性。以节能技术、项目建设为支撑，拓展能源效益，加快节能降耗、提质增效项目建设进度。依托智慧能源平台建设，强化生产组织联动管控工作，优化不同生产模式下的设备运行方式，实现生产管理和设备运行高效协同，提高能源介质利用效率。一体推进自动化、智能化改造和区域整合、远程集中控制、操检合一等工作，借鉴先进企业“长工与点工”“一班保三班”等优秀管理方法，进一步降低人力资源成本。（龙钢公司 贾育红）