三月份，汉钢公司炼钢厂持续以“生产成本最低，技术指标最优”为核心，紧盯月度任务目标，强化各工序成本管控，严抓生产过程事故控制措施落实，在保证三月任务目标圆满完成的前提下，紧盯工艺提升、项目建设等高新“降本点”，为公司扭亏增盈、转型升级攻坚战夯实基础。

紧盯目标强落实，固本培元稳根基

月初根据公司安排出台《三月份炼钢厂产量计划措施》，从产量任务目标、安全管理、生产管理、设备管控、工艺管控五个方面制定目标计划。制定“产量任务作战图”，以月产、周产、日产、班产形式逐级亮化、细化阶段节点任务目标。紧盯铁水单耗、钢铁料消耗等关键指标，以班班结、日日清形式分析总结、暴露问题、强化督导、高效整改。持续向生产组织过程要效益，调度大班统筹生产事宜，严抓工艺纪律及工艺制度执行、严管事故预防控制措施，落实每班合金烘烤炉及废钢烘烤炉运行情况，重点关注普碳钢生产期间炉后调温工作，落实连铸中包调温措施，确保中包合格率大于既定指标。对安全环保、关键设备、工艺管控和操作运行情况做到全面掌控，以“影响就是事故”为生产管理原则，严肃失职追责。

严把消耗控成本，数据支撑有保障

科学动态管控各种消耗指标，以期定耗、以产定耗。严格按照设施设备使用周期控制好备品备件实际消耗，针对使用周期异常、损耗异常情况及时开展数据分析总结，常态化开展四级点检、润滑、技改维修攻关，通过拆旧替新、元部件回收、小计小改等举措降低备件消耗和维修成本。以数据为支撑，通过精准对比设备设施空转和启停电耗，科学规划风机、水泵等设备启停，并以启停电耗计算同耗设备空转时长，把时长作为启停机重要参考依据。积极衔接物料消耗，紧盯合金、废钢、化渣球等回货量，中间包上水口、结晶器保护渣等消耗量，做好库存管理，降低库存成本和资金机会成本。

工艺提升稳增长，转型升级向未来

以现行生产为基础，持续开展项目改造、工艺优化、技术提升等“升级项目”，为降本增效、转型升级探寻新的“增长点”。继续推进 HRB400E 合金优化工作，开展高线降锰、棒线降硅及含钒生铁使用攻关，持续降低合金成本。优化精炼钢生产工艺，部分非精炼钢工艺路线论证，完善生产技术方案。持续跟踪料仓雷达检测备件、1#机塞棒、连铸二冷塔的制作进度，确保按期回货、安装，配合好3#板坯连铸机项目施工，保证按期投产。（汉钢公司 谭 聪）