汉钢公司设备管理中心不断创新管理思路，科学布局，制定了吨钢备件材料消耗目标，通过分解目标重落实、强化申报严把关、推进承包降成本、修旧利废创效益等，对标对表，实现预期与去年环比降低7.63％的目标。

织密优采＋计划管理网，源头防控实现降本最优化

汉钢公司设备管理中心通过建立优质采购供应环境，完善关键设备资源库，加大市场调研和对标学习，引进新的采购平台增强备品备件采购竞争机制，降低采购价格；充分利用集采业务的量价优势，按照性价比最优原则，扩展集采业务降低采购成本，进而降低吨钢备件材料消耗；制定需求计划定额管控，分解至各工序，做到定额层层分解，人人身上有指标。同时，加大高价值物资审核力度，对单台套设备费用超过10万元的组织专业委员会评审，对采购金额实施预算管控，结合SAP历史价以及新增物料的预估金额，对询价预估超出预算金额的计划予以驳回，逐项把关计划数量，确保计划的精准性、节约性、高效性。

开拓技术＋承包新路子，破除壁垒实现增效最

该单位借助SAP系统、MES系统，所有信息实现线上记录、线上取数、线下整合分析，让整个数据分析体系更完善、简洁、快速。在业务操作中，通过纠错功能直接检测人为失误并立即进行修正，实现节约人力、物力、财力，达到降本增效预期。该单位通过推进备件承包业务，扩大备件承包范围，引进钢企管家服务商，利用“采购＋维保”一站式服务模式节省了备件储备和设备维修费用，并获得了良好的技术服务，确保生产高效、运行顺畅、产品优质，实现降本、增效、创新、提质全面升级。同时，借助钢企管家优势推动同类行业互通，数字信息共享，实现了多重创效互惠共赢。

拉满激活＋挖潜新引擎，整合资源实现效益最大化

该单位建立机旁备件调剂机制，逐月对辖区内全新备件、修复件、周转件、待报废件分别建立台账，并对机旁备件库存台账信息进行共享，在全公司范围内调剂使用渠道，让闲置备件满血复活。完善《交旧领新管理制度》，落实废旧物资的回收管理，拓展废旧物资销售范围，督促并引导各单位将有价值的废旧物资及时整理收集，确保“颗粒归仓”。同时，做好市场价格评估和调研，定期对回收物资采用最高价法进行变现处置，创收创效降低成本。（汉钢公司 罗 嘉）