焦炭主要用于高炉炼铁过程中热量的提供，是一种很好的发热剂和还原剂，反应后强度对高炉具有支撑料柱骨架作用。近期，汉钢公司计量检验中心将焦炭整反应性及反应后强度分析仪器采购安装完毕，焦炭分析设备的应用，有效解决了焦炭入炉前热强度指标数据快速报出的燃眉之急，成为焦炭原燃辅料结算最重要的设备。

新项目，确保“双目标”顺利完成

为缓解焦炭日益剧增的保供矛盾，实现全年“双目标”的顺利完成。该中心原料化验室最初只有两台焦反应设备，随着国标的更新，传统的“地炉”旧设备已经不能满足日常化验分析，反应炉温度也有所偏差。为适应新的国标要求，在原料化验室“四新”项目立项时，中心决定采购“三段式”自动化新焦反应设备。新的三段式炉膛，温度上中下三层均可以达到1100摄氏度，为焦炭数据准确性奠定了坚实基础。新设备的安装成功，使原来每天两组数据升级为四组，为焦炭的数据准确及时报出提供了有力保障。

新设备，确保人员安全首位

工欲善其事必先利其器，最早的焦反应设备采用人工装取样方式，操作人员需要将装好样的反应器插入反应炉底部，反应结束后，人员需要在1100度的高温炉1米左右的距离再次手动升起反应器，操作稍有不慎和麻痹大意就可能发生烫伤风险，对人员存在一定的安全隐患。而新采购的设备只需要人员在常温下，装好样品，在安全的位置进行电脑启动装样按钮，反应罐就会自动由两根螺杆旋转送入反应炉，在实验结束后，设备会自动将反应罐退出，不仅节约了时间，而且避免了人员与高温反应炉的接触，杜绝了烫伤伤害事故的发生，切实将人员安全放在首位。

新成员，确保质量稳定可靠

十月，焦炭反应性新设备招标落地，十一月底，新设备陆陆续续进厂，通过对这位“新成员”的整体策划、协调、推进、安排，该中心在原料化验室专门腾出一间操作间用于喜迎“新成员”的到来，他们提前步线、打孔、安装配电箱，十二月中旬工程师进入公司，开始了为期半个月的安装、调试、培训工作，最终在2023年元旦之前，每台机器分别做15炉对比，控制样品均达到满意的效果。经过测试，这位“新成员”完全符合国标要求。新的焦炭反应性及反应性强度设备，对生产起着重要的指导作用，适中的热强才能更加有效的解决使用过程中的持久性，为生产过程中控制用料多少提供数据支持，也为炼铁高炉稳定顺产起到很好的指导作用。

疾风知劲草，烈火见真金。新焦炭反应性设备为公司检化验数据注入了新鲜“血液”，为今后公司生产经营提供的有力的数据保障。（汉钢公司 王 卓）