四季度以来，龙钢公司能源管控中心各级人员牢固树立长期过“紧日子”和“系统稳定就是最大的降本增效”的思想，围绕生产系统保供工作出点子、想办法、定措施，全力以赴为公司打好收官战提供强有力能源保障。

精心点检，打造安全生产硬支撑

“把简单的事情做好就不简单。”近日，该单位严抓设备基础管理，从基础的巡视点检做起，弥补设备管理短板，对区域设备定时定点进行“望、闻、问、切”，确保设备安全平稳运行。

各岗位组织开展形式多样的点检比武、电气倒闸操作及手指口述等活动，通过“以赛促学，以赛促练”营造浓厚的工作氛围，旨在让全员了解设备性能，提升各级人员设备管理水平。在近期的一次日常巡检中，110kV龙钢变运维班值长王婷与班员高娟在巡视中，发现龙钢变二期141环保球团电缆头有异常声响，经仔细分析判断为电缆放电声音，当即汇报电力调度对环保球团I线路停电处理，经维修人员重新对电缆头进行制作，避免了1起供电系统电气事故，确保了电力系统安全运行。

破解“难点”，跑出技改加速度

为有效节约能源，公司棒线煤烟引风机通常是开一备一运行，但1#煤烟引风机开关柜在操作过程中隔离刀闸无法进行分合操作，导致1#煤烟引风机不能正常送电，影响设备正常启动。对此，该单位技术人员利用棒线生产系统检修之际，对刀闸操作机构进行检查，发现刀闸的连杆销子断裂，导致连杆搭接在断路器母线上，存在安全隐患。由于隔离刀闸上部与母线距离较近，技术人员办理工作票、倒闸操作完成停电后，拆卸故障销子，并根据材质筛选材料、测量尺寸、打磨除锈后重新制作新的连杆销子，经过安装调整后刀闸故障消除，保障了棒线生产正常供电。

“此项改造不仅有效解决了在操作过程中隔离刀闸无法分合的难题，而且节约维修费用1.3万元，延长了设备使用寿命。”该单位电气专业技师助理王冬说道。

打造“亮点”，激活科技驱动力

“听说炼钢水处理高压室加装了一个新装备。”“是的，这个创新项目成本低、收益高，而且具有推广价值。”近期，该单位一个新装备一“上岗”就引起了职工们的热议。

炼钢水处理高压室由于高压电缆路径较为复杂，环境潮湿闷热，电缆容易发生接地故障，因原有的选线装置技术落后，发生单相接地故障时不能准确选线，无法及时隔离故障设备，对供电系统安全运行造成威胁。为此，技术人员采用新型接地故障在线监测装置，对原小电流选线装置进行升级改造，再经过调试、试验后投入运行，在发生单相接地故障后，该装置能准确地检测电流、电压等数据并传输到后台。同时运维人员通过在后台查看分析零序电流及零序电压数据，可准确判断出故障回路，快速锁定故障线路并进行故障隔离，缩短了人为排查时间，避免了事故扩大，为生产系统安全顺行提供了保障。（龙钢公司 王晓民 梁小梅）