进入12月份，汉钢公司烧结厂以全力冲刺年度生产经营目标为导向，盯紧全年生产关键点，优化配比结构，提升全员“精品烧结”质量意识，将质量管理工作落到实处，确保年底各项工作圆满收官。

抓工艺保质量 稳定指标提效能

汉钢公司烧结厂始终坚持“诚信保铁”理念，为高炉提供优质“口粮”，以强化过程、稳定操作为抓手，全力提升烧结矿质量指标。对各车间、科室挂靠的经济指标每周进行分析，对各岗位的工艺纪律每周进行专项检查，对发现的问题立行整改，并要求制定解决措施。同时，技术科根据生产过程中的各项参数变化形成日、周、月的工艺参数测算，依据原燃料成分配比，提前测算产品质量，以数据调整模型为导向，实现全时段、全过程工艺质量合理控制。其次，在实践操作过程中，根据外部条件变化，紧密围绕定料层、控台速、稳流量，以流程规范操作步骤，保证各项指标不断向好。

抓规范保过程 操作统一聚力量

规范操作方法是生产标准顺利实行的重要条件。在对外提供优质服务、对内做好保障工作的基础上，汉钢公司烧结厂严格规范生产信息传递工作，确保工艺指令上传下达，让决策有依据、让生产有方向，为生产创造良好的“周围环境”。由于气温骤降，昼夜温差大，烧结生产受气温变化影响，夜间制粒蒸汽产生水分波动，制约烧结机生产稳定和烧结矿质量，为此烧结车间全面加强混合料料温、煤气、制粒蒸汽等影响因素的控制，要求岗位人员及时观察混合料水分、粒度波动情况。从降低返矿量入手，通过加强各岗位的操作与沟通，减少内循环返矿量和返矿的配入量，使烧结矿产品质量明显提升，同时，以控制燃料粒度为抓手，减少燃料在布料时的偏析，将亚铁和转鼓指数控制在最佳范围。11月份，碱度合格率比计划值上升2.87％，烧结矿优质品率比计划上升7.16％。

能源精细管控 深挖节能创效益

汉钢公司烧结厂紧紧围绕各项能源介质的关键技术指标提升，要求全员紧盯水、电、风、气（汽）各项能源消耗及功率因数等指标，按照控制指标，严控各种机物料消耗。坚持“先算后干、边算边干、干完细算”的降本原则，让每名员工成为降本增效的参与者和实践者，最大限度降低成本、创造效益。围绕节能降耗工作要求，技术人员对各项能源消耗指标进行分解，细化每项指标，形成量化小指标管理，每班、每日对小指标进行通报，对比分析、查找问题，持续改善。结合《烧结厂2022年能源管理目标指标实施方案》，对能源指标进行预算、分解，根据指标情况制定相应的降本措施。截至目前，先后实施了环冷风机变频改造、蒸汽水管改造等项目，变频改造后，平均每月节电量约39kwh；余热回收指标较往年提升了14.67kg/t，节约成本为0.5元/吨矿。（汉钢公司烧结厂 张小敏）