基于数据整合与分析预测来模拟、验证、预测、控制物理实体全生命周期过程，最终形成智能决策的优化闭环的数字孪生是当今数字经济浪潮下的重点话题，是全行业数字化升级的标配。如何熟练掌握这一技术，为后期打造智慧工厂，自主研发生产管控一体化平台锻炼和培养自己的技术人才，从9月初开始，信息化中心就依托“今日汉钢”项目，着手数字孪生技术的研发和应用。

据悉，“今日汉钢”项目共分5大内容，即汉钢二维地图厂区定位、生产经营数据可视化展示、安全环保实时监测、厂区生产动态实景监控、报表分类统计。为研究和应用数字孪生技术，将其应用到“今日汉钢”项目，信息化中心成立了以 “以老带新”“以熟带生”“2＋5”模式的7人攻关小组，一方面通过技术研发和攻关为熟练掌握应用数字孪生技术打好基础；另一方面通过两名老研发员带领5名新进大学生参加项目实战的方式，锻炼和培养培训新人。为顺利开展项目建设，攻关小组多次与同行业优秀企业沟通交流，并翻阅大量书籍，在此基础上深入主业公司开展需求调研，探讨系统架构设计思路，最终确定采用最新的Vue3＋SpringBoot技术。目前，研发团队通过一个多月的不懈努力已自主研发完成各模块的搭建和前端展示功能。

下一步信息化中心还将根据生产经营管理需求，继续深耕数字孪生技术，努力构建三维可视化工厂，让“今日汉钢”发挥应有的作用，让数据分析更为精准和科学，在管理方面更加精准，切实为决策者提供全产业链感知工具和指挥调度的平台。（信息化中心 骆立芳 魏亚博）