三季度，龙钢公司炼钢厂坚持“一切围着生产经营转，一切为了经济效益干”的经营理念，把降本增效作为主攻方向，牢固树立过“紧日子”思想，降本增效抓关键，攻坚克难求实效，全力以赴打赢降本增效攻坚战。

形势教育 吹响降本增效“集结号”

该单位充分利用调度会、周例会、安全例会、“三会一课”、班前班后会等，开展形势任务宣传教育，使全员牢固树立过“紧日子”的思想，增强成本意识和忧患意识，引导全员认清形势，进一步增强危机意识、成本意识，做好长期过“紧日子”“苦日子”的准备，从细微处入手，从自身做起，进一步开源节流、挖潜增收。同时将形势教育与“三问三思”大讨论、技术比武等活动相结合，引导党员干部率先垂范，广泛发动全员积极参与，想办法、添措施，营造出全员参与降本增效的浓厚氛围，全面吹响降本增效“集结号”。

精细管理 实现降本增效新突破

该单位积极开展设备设施、电气自动化、安全连锁装置等安全检查活动，突出对重点环节、重点部位、重点岗位的排查，对存在问题建立落实情况台账，实行销号管理，确保实现闭环管理。对所有设备设施的检修、维护情况进行梳理，规范设备设施的检修周期，利用停炉停机时间组织进行“见缝插针”式检修，从“不坏不修、坏了再修”的被动抢修观念，转化为主动计划检修的预防维修，以设备最高运行效率服务生产，力争打造优质、低消耗、低成本的炼钢生产系统。针对能源消耗高等问题，成立攻关小组，积极完善能源计量手段和工艺管理制度，每天对工序能耗进行统计、核对，每周组织现场能源巡查，确保能耗下降。实行备件动态管理和逐级审核制度，降低备件库存消耗，并制定照明管理规定和设备启停管理制度，确保成本指标持续降低。

科技创新 营造降本增效“新风尚”

该单位坚持“提指标、破瓶颈、解难题”的降本管理思路，以打造智能化炼钢为目标，开展多项攻关项目、技术引进、工艺优化等，加快信息化、数字化、智能化建设，努力打造钢铁行业一流智能工厂典范。

充分发挥冯建斌技能大师创新工作室优势，以工艺技术创新为抓手，以节支降耗增收为目的，在智能化攻关小组的通力协作下，先后进行了喷溅返干预报系统数据采集、转炉炉衬测厚仪安装、智能炼钢外围管控系统等科技项目。其中智能炼钢外围管控系统投用以来，炼钢厂各项指标稳步提升，中包温度合格率提升了8.6％。同时120吨转炉“一罐制”系统自动化控制的完善，完成对铁水重量、成分、温度数据采集后的动态调整，确保“铁前降本”的持续化、稳定化、常态化。（龙钢公司 张婷）