今年5月份以来，钢铁市场形势变化带来的挑战，让汉钢公司烧结厂吹响了打赢降本增效攻坚战的“冲锋号”。该厂从抓实降本增效措施入手，引导全体干部职工牢固树立过“苦日子”“紧日子”思想，通过优化配比、指标攻关、严控能耗等措施，全力提升迎接挑战、抵御风险的能力。

讲清形势任务

该厂党委多次召开降本增效专题会，以党支部为单位，层级进行形势任务教育，全方位多角度解读上级文件和会议精神的同时，与职工讲清当前形势，答疑解惑，为全力打赢降本增效攻坚战汇聚强大合力。

各科室、车间也迅速行动，结合降本“任务单”，组织各级管理人员深入一线开展形势任务教育。结合降本增效“任务单”，引导全体职工眼睛向内，具体提出了降本增效分厂怎么干、车间怎么干、班组怎么干、岗位怎么干的“作战图”，为全面完成降本目标任务提供可靠保障。

开展职能科室包联车间服务生产工作，在帮扶期间见缝插针开展“警惕6种思想”教育，即“不思进取”的自满思想、“按部就班”的安稳思想、“无能为力”的躺平思想、“不计成本”的蛮干思想、“潜力挖尽”的悲观思想、“事不关己”的局外思想。从思想、意识上做好政治引领，坚定长期作战的必胜信念。

盯紧降本环节

成本的降低需要靠小指标的改善来完成。汉钢公司烧结厂坚持保高炉稳定高效工作主线不动摇，抓住铁前成本这个“牛鼻子”，深入推进管理精细化、操作标准化、生产数据化，全力为成本管控构建高效格局。

在设备管理上，该厂积极推行精密点检，提升设备运行效率。按照“决策源于检测”的设备管理理念，以设备信息化系统采集数据为重点，配合电机故障诊断、振动频率分析、油品分析等技术，结合现场设备实际情况，开展设备状态监测，建立设备点巡检、精密点检、设备检修、设备故障失效分析与管理的标准化作业体系，延长设备寿命，提升运行率，实现设备效益最大化。

在节能降耗上，强化日常精细化管理，引导全员自觉节约用水、用电及办公、生产耗材，坚持修旧利废力度，坚决做到能自制的不购置，能自己干的不外委，充分利用各类边角废料，着力提升自制自修能力，小到工作台、货架、垃圾箱，大到电机底座、水泵箱、防汛车等全部实现了自制自修，切实降低生产成本。

凝聚增效合力

为进一步激发干部职工岗位建功、岗位奉献的积极性和主动性，烧结厂党委开展了“降本增效揭榜挂帅”党内建功立业活动，副科级以上干部全员参加，并延伸到车间、班组，通过领导指派和自主开展等方式，深入推进“扭转局势 降本增效，我该怎么办”大讨论活动。围绕生产工艺组织、设备技改、节能降耗、安全环保、劳动强度降低、不断完善管理机制和用人机制等方面，设置6个大项，29个降本小项，由各级管理人员全部认领。

截至目前，汉钢公司烧结厂降本增效项目共完成21项短期项目，创效类2项，降低劳动强度5项，现场提升4项，其他类2项，共节约各类成本近130余万元，8项长期项目正在按计划推进。

后期，汉钢公司烧结厂将以更实、更好、更高的工作标准投入到降本增效攻坚战中，全力以赴交上令人满意的“账单”。（汉钢公司烧结厂 陈晓蒙）