三季度，龙钢公司炼钢厂聚焦“低成本、高效益”经营之本，把成本管理作为主攻方向，主动应对、积极作为，以坚定的意志和决心、应变的智慧和能力、困境面前的责任和担当，不断探索降本增效新方法、新思路、新举措，扎实做好成本管控大文章，用实际行动助推公司打赢“降本增效、止亏减损”攻坚战。

营造氛围做“加法” 破译“思想密码”

该单位大力倡导“一切成本皆可降”的理念，把员工思想教育当作第一要务来抓，充分利用调度会、“三会一课”、周二例会、班前班后会等开展形势任务宣传教育，增强忧患意识、风险意识，通过讲形势、明任务、增信心、鼓干劲，一层一层传递压力，一级一级激发动力。围绕钢坯综合成本计划，以精细化成本核算为基础，层层分解、逐项落实，夯实各级人员责任，纵向到班组、岗位，横向到各包联领导。定期召开周例会，对各项指标完成情况、各项管理办法的执行情况进行检查考核通报，严格奖罚兑现，促进各项制度落实到位。把过“紧日子”作为高质量发展的一种新常态，作为干部员工内化于心的作风和习惯，切实发挥好干部带头作用，不断提高工作效率，以过硬的作风应对挑战、化危为机，全力以赴打赢“降本增效、止亏减损”攻坚战。

精细管理做“减法” 破译“消耗密码”

该单位以TPM备件优化管理为导向，以实现备件零库存管理为目标，实行“备件计划申报、库存物资、成本资金”三统筹管理，确保备件计划的科学性、合理性和准确性。以作业区为主体，在备件计划申报阶段推行内部评审，确保备件项目和数量的准确性。备件计划评审主要从科学性、规范性和精准性方面进行评审，结合各作业区备件计划下达资金限额和物资库存情况进行评审，确保整体备件计划申报统筹管理。结合实际情况和岗位需要，对各岗位进行物料、工具、设施及日常用品消耗限量，并根据月消耗统计情况进行考核，超出定额的按照超出数额的20％进行考核。同时定期开展分析会、讨论会、对标挖潜会，仔细研究相关数据，评价维修项目，健全考核机制，尽量减少外委。

提质增效做“乘法” 破译“效率密码”

该单位制定《炼钢厂提指标 降消耗 挖成本措施》，建立健全成本管理台账，细化氧气消耗、贵重合金、废钢渣料等材料费用控制，严格按指标审批用量，及时分析材料消耗情况，不断加大专业化管理力度，推动降本增效工作向纵深发展。围绕影响成本的重点指标，精准发力，对合金种类、合金成本、重点管控指标完成情况进行对标，积极寻找引进新合金及新技术。针对重点指标攻关，以经营指标和成本定额控制为结果导向，由厂领导带头攻关，层层分解细化责任，用成本结果控制倒逼过程管理，每天组织召开钢铁料消耗指标分析会、每周召开降本增效目标分析会、每月开展经济运行分析会，全面总结分析，形成你追我赶的降本增效氛围。

深化改革做“除法” 破译“流程密码”

该单位坚持目标导向、问题导向、结果导向，实施“奋战双目标、夯实双挂钩、严格四类层、管好三道线”的工资备案制重大变革，抓好三项制度改革，聚焦“干部能上能下、薪酬能高能低、员工能进能出、机构能增能减”的“四能”改革，直面问题、直击痛点，真正解决“能上不能下”或者“上得多下得少”的问题。及时完善绩效考核体系，通过搭建竞赛平台，对关键人员、专业技术人员细化量化指标，分解落实责任，按照总分值进行排名，通过月度奖优罚差、季度诫勉谈话、半年末位淘汰、年度总结提升，实现流程规范化、过程透明化、结果数据化、绩效公开化，以业绩论英雄，以结果论能力，不断形成追赶超越、争先创优的良好竞争氛围。（龙钢公司 解茜楠）