三季度以来，汉钢公司设备管理中心直面困难，主动作为，按照降本增效工作安排和部署，聚全员之力，汇降本之能，用“狮子搏兔”精神踏出“降本增效”新路子。

思想“破冰”，树立降本理念。该中心充分发挥“党建领航”作用，不等不靠，积极行动，中心领导带队走访四大分厂、三中心，讲形势、研对策，围绕设备管理、电气管理、备件材料采购、计划管理、仓储管理等方面，全面查找差距、管理漏洞，探寻“降本增效”的有效途径。同时，借助党总支理论中心组学习契机，结合当前降本增效工作进行专题研讨，中心党员干部谈想法、表态度，按照“规定动作”做到位、“自选动作”有创新的原则，让降本增效从“心”出发，确保各项工作落细落小落实。

行远自迩，紧扎成本“口袋”。在当前形势下，该中心及时落实降本增效指标行动，在备件材料管理上，充分发挥全面预算管理的优势，推行降本增效指标与预算指标捆绑下达、一同考核，各单位结合实际完善本单位费用管控机制，层层压实责任。在备件材料计划管理上，坚持源头做“减法”、过程做“瘦身”，充分结合生产需求、现有库存、在途运输、机旁库存储等情况，加强采购成本控制，对于具备吨产承包条件的工艺备件和固定消耗物资，积极与生产单位沟通，共同推进吨产承包工作，对不具备承包条件的，重新规范代储物资管理工作，推进代储，减少库存积压和资金占用，最大限度将计划申报做优、做实、做细，最终达到成本可控。同时，中心按照降本增效完成情况常态化开展月度评比，曝光亮相、奖优罚劣，用“亮面子”“动票子”的方式倒逼责任更好落实，进一步调动全员降本增效的积极性。

多点发力，创造效益“点滴”。推进备件承包业务是降低备件材料消耗费用的重要举措，下半年在前期备件承包的基础上，该中心积极开展市场调研、费用测算，多方面综合对比，做到成熟一项推进一项。经统计，仅上半年就完成13项备件承包业务招标及合同签订，较上一期承包年度降低费用达300余万元。同时，对机旁库备件及技改淘汰物资明细进行再次梳理完善，组织各单位设备管理人员对库存物资进行确认，以正向激励为抓手，鼓励各单位盘活库存，降低库存积压和备件消耗，让效益多点开花。（汉钢公司设备管理中心 龙玉帆）