面对严峻的钢铁市场形势，汉钢公司轧钢厂眼睛向内，精心挖潜，细化落实日清日结，全方位、系统性开展成本降耗攻关，发动全员参与成本管理和挖潜降耗工作，吹响了降本增效的冲锋号。

明确责任，上下同欲降成本

该单位牢固树立“过紧日子”思想，认真贯彻落实《2022年下半年降本增效行动方案》，牢固树立“过紧日子”思想，强化“过紧日子”的管理意识，将该思想贯穿到公司安全生产、经营管控、改革转型的全过程。持续开展“日统计、日分析、日通报”的“日清日结”四级成本管控工作，对各车间日成本数据、主要技术经济指标严审核，每天在厂早生产会上通报，严控每日、每周、每月成本消耗，定期对比分析，确保各项成本费用的全面完成及有效降低。

同时，将各项经济费用指标分析层层分解具体的考核管理指标，并逐一量化到各分管副厂长、机关科室、车间、班组和个人，详细明确了各科室、车间人员的权责、奖惩等内容，形成了分厂职工利益共同体。

深挖内潜，严格管控降消耗

“在降成本工作中，我们严把物资材料、能源消耗关，以‘能利旧绝不领新’”原则，杜绝浪费和不必要的支出，确保月度成本费用有效降低。”该厂设备管理人员介绍道。

轧钢厂制定了《2022年轧钢厂技术改造及突出贡献奖励办法》，在设备改造突出、降本显著的项目上，按照岗薪比例给予参与人员30％-50％的奖励。同时，在精准控制、冷却能力、水质等方面下大功夫进行改进优化，并在现行成分、工艺条件下，眼睛向内苦练内功，制定合金优化攻关方案，大力推进“去钒降锰”合金优化攻关，降低钢材成本。此外，通过设备专业化管理和加强点检定修制，确保每组轧机、每台设备都处于最好的运行状态，减少设备故障、提高使用寿命，降低生产过程消耗。

对标先进，群策群力增效益

该厂将目光向外积极探索，通过“走出去、请进来”的方式，不断找差距，补短板。同时，根据市场品规需求，在新产品生产过程中通盘考虑所需产品规格产量，优化规格切换顺序，压缩换规格时间，并通过职工培训、修旧利废、提合理化建议等措施，提升技术创新、设备改造和自修本领，降低设备外委修理费用。

此外，汉钢公司轧钢厂牢牢把握生产经营主动权，通过劳务承包人员结构调整、合同单价谈判等方式，在轧线生产线承包项目、高线与棒线设施维修承包项目、精整与成品岗位承包项目上精打细算，进一步缩小维保范围与降低维保费用。

机遇与挑战并存、成功与艰辛相伴。汉钢公司轧钢厂多点发力推动全员挖潜增效，各级领导干部带头履职尽责，勇于担当、积极作为，带领全体员工拧成一股绳，共同推进公司降本目标实现，打赢止亏减损的保卫攻坚战。（汉钢公司轧钢厂 江玮 张普伦）