7月份以来，汉钢公司设备管理中心快速反应，眼睛向内、自我加压，多举措开展设备精益化管理工作，严把修旧利废、成本管控及人才培养关，破“降本”之局，为企业保生产、保经营做贡献。

紧跟形势，走好修旧利废先行仗。“据统计，7月以来共计修复变送器、压力表、报警器等测量设备39台，节约备件采购费用2万余元…”这是汉钢公司设备管理中心测量科修旧利废工作的一个缩影。

在降本增效的号召下，该中心主动降本，鼓励全员岗位挖潜，积极开展修旧利废、岗位创新等活动，科室内部坚持“能自修的不外修、能修复的不报废”的原则，通过评优、奖优原则，最大限度激励员工发挥自身专业优势，积极投入到降本增效活动中。该中心全员过“紧日子”，小到一度电、一滴水、一张纸等日常耗材的节约，大到各生产单位、辅助单位的设备，如电机、空调等，坚持“能修复不换新”的原则，全局管控，走好修旧利废先行仗。

以精益为抓手，降成本提效率。该中心以全员精益设备管理为抓手，从备件材料消耗上挖潜，计划员把严、把稳备件材料计划申报关，做到不重复、不多余，在数量上严格管控，以期做到降低备件库存的费用；每周设备例会对各工序位成本指标情况进行通报，针对存在问题制定整改措施；定期召开成本分析会，督促改革成果，形成良好的节支降耗的氛围。“守住公司的钱袋子，在经济效益上做功夫，我们才是对得起企业也对得起自己的员工，毕竟省下来全是自己的。”设备管理中心校准实验室小高说道。

多元化培训，激活人才队伍新动力。今年以来，该中心不断创新培训形式，加强各类培训过程控制与效果跟踪，形成关键群体定向培养和一般员工综合教育的培训格局，并带动和鼓励广大职工扎实工作，互助互动、学用相长，积极开展“师带徒”活动，理论与实践结合，传承业务技能，将“传帮带”工作进行到底，让更多职工成为“多面手”继而为企业发展注入新的动力；常态化开展网上练兵答题活动，并利用大师工作室实训基地，定期组织青工进行轮训、轮岗培训、切磋比武等实操培训，搭建青工教育平台，激发青工学知识、强技能的热情，选拔高、精、尖技能人才，为青工提供晋升机会，为各类技能竞赛储备人才，使得培训效果极致化。（汉钢公司设备管理中心 郭 伟）