面对钢铁市场的严峻形势，近期，汉钢公司动力能源中心深挖管理潜力，从全面预算，设备全寿命周期，四级成本管控下功夫，树立全员成本管控意识，打好降本增效攻坚战。

“扣”意识，宣传引导紧思想

该中心注重全员过“紧日子”的舆论引导，充分利用微信工作群、电子屏幕等载体，利用党委理论中心组学习、安全办公会、周例会、班组建设会等形式，基层支部书记组成降本宣讲团深入车间班组，以宣讲方式向广大员工灌输解读公司经营管理现状、存在问题、面临挑战，让全员树立“人人勒紧裤腰带、精打细算过日子”的工作理念，明白企业有未来、员工才能更好发展这个道理，进而人人在岗位养成勤俭节约的好习惯，成为会过日子的行家里手。

“扣”预算，扎紧支出钱袋子

该中心以班组为单位，通过领用及消耗的全面预算管理，将本间材料递减计划分解到每个班组、每个员工身上，在日常工作计划审批、交旧领新、使用等环节，严格细致考核规定和奖惩办法，在确保设备顺行的前提下，以周为单位对工序维修费用进行计划控制、计划使用，降低成本中的无效支出，同时根据维修业务范围、每周组织各班组成本管理员对周领用及消耗分析并制定管控措施，保障预算的合理性和可操作性。

“扣”消耗，攥住成本牛鼻子

该中心电气维修最大成本支出在于机物消耗，小到一颗螺丝钉，大到一个控制系统，各个环节都少不了电力的血液和控制系统的支撑，在保障系统功能稳定的前提下，中心先后通过设备全寿命周期管理梳理出一批关键设备并严格执行定修管理模型，同时将关键设备淘汰的备件在非生产系统中降级使用，以提高设备利用率，降低非必要的消耗，6月以来，中心的机旁备件库存降低1.11％。

“扣”创效，毫厘之间也要颗粒归仓

为了抓好维修创效，促进废旧物资的有效利用，该中心一方面通过回收废旧物资中的可用部分为修旧利废提供“粮食”，另一方面组织电气、仪表、自动化业务骨干通过培训向全员传授设备工作原理，各单元的主要作用，以提高全员找准故障设备“病灶”的能力，结合公司相关激励措施鼓励全员参与修旧利废，员工通过对废旧设备内部的原件进行更换、检测、试验和上线使用的全流程操作不但提高了自身的业务技能，同时也在修复的过程中做到毫厘之间也要颗粒归仓。据统计，1—6月修旧利废创效达到11.7万元。（汉钢公司动力能源中心 张磊）