面对当前设备管理短板问题，汉钢公司设备管理中心直面各项挑战任务，主动出击、迎难而上，积极构建设备管理体系大格局，把准“体现本色、融入特色、增添亮色”风向标，“争”抓实干擦亮设备保障底色。

扎好马步体现本色让基础“实”起来。“只有打牢基础，设备管理工作才可坚如磐石，各项决策部署才能真正落实见效”该中心党总支书记、主任党旭波这样说亦是这样做的。近期，该中心瞄准“设备零事故就是效益最大化”这条主线，深入推进设备管理基础提升各项任务，加大设备全寿命周期管理、现场设备卫生达标、台账记录规范等设备管理体系建设力度，紧抓隐患治理、制度执行等细节末梢，脚踏实地走稳全员设备管理每一步，用规范标准划一的动作搭牢设备管理根基。同时，采取“周检查通报、月评比考核”监督管理手段，切实将设备管理要求和作业标准传递到岗位、落实到过程、深入到人心；建立四级设备包机责任制，形成厂级领导、车间干部、班长、岗位工相互监督、层层负责的管理机制，有效保障和延长了设备使用寿命，设备综合故障率同比降低30％以上。

整合资源融入特色让管理“精”起来。刘星佑大师工作室、特种设备管理专业组......该中心作为设备管理人才聚集地，充分发挥管理优势作用，集中力量整合现有资源，依托大师工作室，整合全公司电气设备技术型人才队伍，瞄准技术攻关、智能制造等项目精准发力，充盈人才发展“蓄水池”的同时，为公司实现装备升级添砖加瓦。全面集中电气专业管理和设备专业管理力量，聚焦一级安全生产标准化创建和“钢8条”问题整改，切实履行“管业务必须管理安全”的职责，有效将设备设施安全管理、电气安全管理纳入日常检查范畴，以点带面指导监督开展工作，着力打造设备本质化安全格局；坚持备件材料精细化融合方式，推动物资需求计划申报、物资采购、物资仓储环节上下衔接，各业务管理口实行未执行计划确认删减、技术协议条款细化约束，库存物资使用单位定期查看等举措，合力破解库存居高不下的难题。

立足实际增添亮色让成效“显”起来。面对钢铁行业的严峻形势，该中心坚持“刀刃向内寻突破，一分一毫增效益”原则，全面对上半年降本工作各项指标完成情况及任务进行“复盘”，聚焦降本增效工作的难点堵点，通过组织专题研讨、与兄弟单位对标差距等方式，从设备寿命延长、采购成本降低、关键行动指标等方面入手，系统策划下半年降本增效措施，着力攻克成本控制壁垒，逐步向“成本最低、费用最佳”迈进。同时，中心党总支书记、主任亲自挂帅开展“面对面、摸实情、解难题”走访调研活动，深入一线了解设备运行情况及存在的困难和问题，形成问题清单并交由专业口逐一销号落实，帮助各单位排忧解难，营造凝心聚力干事创业氛围。（汉钢公司设备管理中心 陈 茜）