近年来，汉钢公司以打造花园式绿色钢城为目标，着力构建全产业链绿色生产体系，不断推进节能减排、绿色智造。作为主管公司能源管理使用的主体单位，动力能源中心更是以“双碳”目标为己任，将绿色、循环、低碳的发展理念融入中心的每一项工作。

滴滴清水，闪耀钢城最靓色。

走进汉钢公司中央水处理中心，绿树成荫、花草葱茏、环境优美、天蓝水透……仿佛置身风景如画、鸟语花香的大花园。在这里，身穿蓝色工作服的水处理员工化身创造美丽的园丁，用辛勤和汗水浇灌园区的苗木。他们无畏酷暑，不惧严寒，通过不断尝试调整V型滤池各层滤料颗粒大小提升滤池出水水质，在絮凝池和沉淀池之间加装方闸门延长澄清池检修周期，提高澄清池年处理水量；通过测算将板框用来给压滤机输送泥浆的隔膜泵改为渣浆泵，极大的缩短了板框回收处理污泥的效率。除此之外还采取生产新水、回用废水阶梯补水的方式使所有回收的废水都能够实现循环再利用；将生活废水收集起来通过长期不断的观察、摸索总结出了一套提高CASS池曝气效果的办法，有效的提高了生活污水中微生物的活性，从而提高了生物反应的速度及生活污水的肥力，常年为厂区苗木生长提供充足的养分。为了降低公司用水成本，他们在公司雨排系统末端修建了雨水回收池，既可收集雨水又可作为生产新水用水，极大的降低了公司年新水消耗成本。

春有百花秋有月，夏有凉风冬有雪。如今的中央水处理大院，在水处理人的辛勤耕耘下，早已成为公司生产、生活用水的优质水源地。

“以梦为马”，探索节电良策。

对于钢铁企业而言，电力成本是一项巨大的开支。为了降低公司电能消耗，该中心除了严密监控各单位严格按照公司电能使用“避峰就谷”原则使用电能外，还积极利用工作之余对能源调度展开业务技能培训，提升调度能源利用平衡水平，在调度之间开展能源利用指标竞赛，竞赛结果纳入当月绩效考核。除此之外他们还依托电气工艺技术安全小组绩效考评，提升各单位现场能源管控水平，杜绝能源使用、输送设备设施发生跑、冒、滴、漏现象，确保烧结、炼钢、轧钢蒸汽余热做到应收尽收，从而保障电厂余热发电用能需求，提高余热发电量。利用能源管控中心大数据分析技术，加强能耗监管，提高数据时效性，对生产过程实施动态分析，真实、准确、及时指导碳排放工作开展。依托330kV总降变电站存量配电资产，提升电力系统运行效率，经过坚持不懈的努力，近期，公司日自发电量多次突破200万度大关。

煤气回收利用，降碳永远在路上。

“今日吨钢回收量126.07Nm³/t，比昨日多回收2.07Nm³/t……”夜已经很深了，煤气储配站大夜班班长还在一脸严肃地认真计算着前一日煤气回收利用数据。

为了认真推进公司降碳节能目标实现，中心不仅每天对前一天煤气回收利用数据进行统计，还利用晨会组织班组员工对指标完成优劣进行讨论分析。除此之外，为了让公司各用户用上保质保量的高热值燃气，该中心通过在高炉煤气与转炉煤气之间增设连通阀组提升高炉煤气热值，从而提高高炉煤气利用率。在一期高炉煤气和二期高炉煤气总管之间增设截断阀组，避免一座高炉检修影响另一座高炉煤气回收。自主研发高炉煤气管道在线包覆技术，延长煤气管道寿命，减少因管道检修影响公司煤气回收量。近期，他们又通过转炉煤气系统提升改造项目以及计划在煤气储配站加压机平台增设一台新加压机，以满足轧钢对转炉煤气的需求。

十年如一日精心呵护，换来今日桃红柳绿，碧水蓝天之钢城。未来他们还将继续深化低碳、节能环保理念，汇聚涓涓细流，助力绿色钢城做大做强的磅礴力量，助推绿色钢城行稳致远，历久弥坚。（汉钢公司动力能源中心 赵泽兴）