效益是企业生存的根本所在，面对形势严峻的钢材市场，汉钢公司炼铁厂从制度、意识、管理、执行多层面入手，持续提升经营管控水平，广泛挖掘各系统、各环节、各业务降本增效空间让职工在过好“紧日子”的同时，还能干出“好日子”。

因势而谋 从容下好“先手棋”

不谋全局者、不足以谋一域。面对复杂的外部环境，该厂教育引导全员牢固树立要过“紧日子”的思想，提前谋篇，创新管理，打好主动仗。上半年制定《炼铁厂“降本增效”工作实施方案》细算效益账，从炉料优化、指标提升、成本降低、可控费用、能源综合利用等多个方面，定费用、定指标、定措施，实施分厂、车间、班组三级层次化管控，延伸降本增效“神经末梢”。同时，该厂进一步完善绩效评价体系，狠抓“关键少数”，将节支降耗挂钩奖惩考核之中，每月对各主体单位从成本费用、预期收益等方面进行综合分析，促使各道工序比管理、比经营、比成效，倒逼全员自我挖潜，真正做到精打细算降成本、开源节流增效益。

应势而动 全员唱响“协奏曲”

“6月26号夜班回收挂钩12个、废旧水管6根、垫片11个……”在1#炉的物资库房，设备员常浩浩每天上班的第一件事，就是对照物料回收记录，仔细核查回收的废旧阀门、流量计、电缆、热电阻等物资。星星之火，可以燎原。为了充分挖掘废旧物资剩余价值、最大限度减少过剩投入，该厂以《修旧利废管理办法》为纲，建立废旧物资回收、修复、领用台账，对修旧利废项目制定了系统的检查、鉴定、验收、评估、奖惩考核流程，做到月月有回收、月月有奖励。对可以继续使用的部件，大到加湿机、开口机，小到铁锹、螺丝、钻头等，按照工艺要求、质量标准翻新加工，制造出合格的产品，变废为宝；对大型设备进行整形、除锈、装配、调试、喷漆，使废旧设备重新走上“工作岗位”，提高了设备的利用率和周转率。

顺势而为 把握经营“增益点”

“降本增效降哪里？怎样降？如何增？大家要坚定信心扑下身子加油干，紧紧围绕各项指标任务，生铁成本一定会降下来。”既要护炉又要增效，怎样干？为此，炼铁厂外出实地调研、内部召开专题会讨论多项举措，全面开展降本增效攻坚工作。二季度，该厂大力探索符合多岗位特点的成本控制目标，如原料工序与运行工序除尘器运行频率的设定，高炉出铁与铸运工序如何快速衔接等问题，借此消除工序间的能耗浪费。此外，该厂规范各工序成本核算办法，明确各工序各项成本指标，对水消耗、电耗、煤气消耗、压缩空气消耗、备件油料消耗等严抓严控，不断优化工艺操作，通过明确目标、细化措施、刚性考核，在运行过程中查漏洞、补短板，提升生产经营控制水平。

乘势而上 红色引领“聚合力”

党建领航、助推发展。该厂党委以“党建＋降本增效”为主题活动，着力转变职工思想观念，从“要我节约”走向“我要节约”，确保人人心中有压力，人人肩上有担子。该厂以“支部牵头、党员担责、员工参与”的方式，充分发挥基层党支部组织力，广泛开展“我为降本增效献一策、职工技术比武、劳动竞赛、工班长月度考试”等活动，使人心聚起来、队伍带起来，成本降下来、效益提起来，做到党建工作与生产中心工作相互渗透、深度融合。在全员协作下，上半年炼铁厂硕果累累，完成查找提改献100余项，为公司降本增效提供了有力保障。（汉钢公司炼铁厂 崔 恒）