一袋袋合金颗粒归仓，一车车废钢进厂入库，一罐罐铁水送至炉前，在生产的大后方，汉钢公司炼钢厂原料车间员工们在各自岗位这个小舞台上，演绎着自己的精彩，担当起原料 “质”“保”“供”大角色，唱响降本增效最强音。

小班组连四方，废钢降本学问大

炼钢目前所使用的废钢主要来自外购，这些废钢由于来源不同，验收标准不同，配加比例也有所区别，这对废钢班组工作无疑增加了难度。

“师傅，你好！请把车靠边停，我们要对该车废钢进行验收……”废钢班组成员先进行辐射监测，并上车确认，层层检查，对密闭容器及不合格物料进行严查严管。

“大块钢及大件物料要放置在斗口，倾倒时可以快速入炉便于炉内溶解。”班前会废钢班工长张哲强调到。

在工长张哲的带领下，废钢班对外购废钢质量验收和出水率进行规范，总结出按实验收，杜绝“举轻若重”、按序排号，杜绝“后来居上”、按需卸车，杜绝“瞒天过海”的废钢验收和废钢出水率测定方法。

为防止生铁块入斗时碰撞引起飞溅，他指导班组成员配斗时指挥天车降低吸盘高度，并要求大压块放置时顺着斗子放，防止出现卡阻影响入炉时间，定期对天车电子秤进行校准，确保废钢各种料型和数量的准确性，达到废钢降本最佳化。

小操作大道理，铁水降耗奥秘深

“报告班长，34#、25#铁水罐大渣块较多，取样化验后含硫量较高。”

“立即拍照，如实记录，我马上联系解决。”混铁炉工鱼亚龙和班长陈君儒的对话。

了解炼钢的人都知道，铁水是转炉炼钢的主原料，铁水质量对钢铁料消耗、熔剂消耗等有着重要影响，为了给转炉降耗创造前提条件，自“一罐制”运行以来，混铁炉班组主动出击，把铁水带渣量和铁水温度作为控制重点，通过分厂生产科与公司主管部门以及炼铁厂协调，当铁水带渣量超出1.0％，铁水温降较快时，由混铁炉工及时向调度反映，由调度联系公司主管部门要求高炉及时解决，确保将铁水带渣量控制在0.6％以下，铁水温度≥1280℃以上。

“降耗不必在我，降耗必然有我，能为炉前降耗出一份力，作为一名混铁炉工，内心非常自豪。”当谈及铁水对转炉降耗的作用时，混铁炉工长王伟谦逊地说。

小人物勇作为，合金减损战绩佳

合金区域是一个特殊的班组，只有8名成员，不但承担着合金接收入库的重任，还负责炉前两座转炉所有合金、辅料的上仓供应，任务可谓不轻。合金负责人徐建军带领8名班组成员，硬是把合金供应这条“干毛巾”拧出了降本增效“一串水”。

他们对合金班所有的作业进行了全面的梳理分析，发现合金包装袋在运输、倒运的过程中因摩擦而发生破损，导致在卸车吊运时会发生物料抛洒、浪费现象，针对这种情况，合金班严格合金入库验收，及时更换破损料袋，并发动全员对库区零散物料进行回收捡拾，按类别入袋，保证库区地面无一粒外露散落物料，每月回收散落的合金2-3吨，一年下来，为合金减损降耗做出的贡献也令人刮目相看！除此之外，他们还合理利用合金备料区域降低合计转运费用，每天提前算好进购数量与出库数量，最大限度地保证库区内物料的循环，减少了使用车辆再次转运而产生的费用，月节省费用一万元。

看！就是这些不起眼的小人物，在各自岗位的小舞台上，用敬业和担当，扛起令人敬佩的大角色，成为降本增效的幕后英雄，唱响降本增效的最强音。（汉钢公司炼钢厂 唐文文 杜海涛）