今年以来，汉钢公司烧结厂立足于自身实际，着眼于发展全局，牢固树立“一切成本皆可降”的理念，在关键环节和创效工艺上精耕细作，全力蹚出了一条降本增效新路子，助力烧结厂高质量发展。

备件管理出成绩，精打细算抠效益

汉钢公司烧结厂牢固树立“过紧日子”思想，坚持“节约一分不嫌少，浪费一分就是多”的备品备件管理理念，把“修旧利废、回收利用”作为打赢减亏增盈攻坚战的重要抓手，不断细化备品备件管理办法，建立健全“修旧利废、降本增效”激励约束长效机制。号召全体员工自觉投身于“能用不买、能修不换”的实践中，将“边角料”吃干榨尽，使员工在潜移默化中增强“修旧利废就是生产增效”的理念，努力实现物尽其用、节支降耗，此举提升了设备使用效率，大幅降低了生产成本，助力烧结厂降本增效之路行稳致远。

技术攻关不停步，生产经营结硕果

汉钢公司烧结厂以“服务高炉、优质高效”为主导思想，将烧结矿产量提升与成本降低直接挂钩，在保证生产稳定顺行的基础上，积极开展烧结矿成本测算与控制，优先使用低价石灰石粉，抓住烧结熔剂降本的潜力点和难点，优化熔剂结构，降低熔剂成本。坚持厚料层烧结技术攻关不动摇，通过提高烧结料层厚度，充分利用厚料层的自动蓄热功能，有效降低固燃消耗。同时严抓生产工艺操作技术，加强精细化生产管控过程，不断改善烧结矿质量，降低返矿率。

狠抓效益不放松，久久为功见成效

降本增效是一项系统性、长期性的工程，汉钢公司烧结厂建立健全以对标管理为核心的降本增效长效机制，将降本增效工作贯穿到日常生产经营方方面面，夯实成本管控，强化降本力度，不断提升系统降本能力，引领降本工作取得新提升。根据实际生产情况不断建立完善标准操作模型，同时加强各项操作的精细化管理。及时对生产经营各项数据进行分析，打通各项数据的联通关系，对影响生产成本的异常数据进行调整，填平补齐，“抠”出生产效益。（汉钢公司烧结厂 王国龙）