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铆足干劲 奋战“双过半”
发布日期:2022-05-27    作者:崔 恒    
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二季度以来,汉钢公司炼铁厂眼睛向内,自我加压,狠抓高炉生产,不断提高“抗体”,激发干劲、凝聚合力,为奋力冲刺上半年目标任务打下坚实基础。

铆足干劲 奋战“双过半”

从“严”管控,提高生产管理水平

制度是管理的基础。今年,该厂对生产工序进行严格精准管控,通过执行《工艺技术操作规程》《三级炉况分级管理办法》及相关工艺技术管理制度,简化、改进、整合、优化铁前生产流程,健全完善生产管理标准体系,减少因上下游工序衔接不当导致的不合格产品以及能源浪费,稳定生产提高效益。此外,以“22660”管理模式为抓手,制定重大风险管控方案,常态化开展事故应急演练,完善“双重预防机制”,提高安全风险管控和隐患排查治理管理水平,重点落实好班前班后会清单式交接班、岗位人员联保确认、三个必须PDCA闭环管理等重点工作,不断压实各层级精细化管理责任。

铆足干劲 奋战“双过半”

从“细”落实,厚植生产管控实力

生产稳定顺行是提质增效的关键。该厂深挖炼铁工序效益,在生产组织上充分考虑原燃料质量、人员操作、焦炭水分等情况,持续做好内部调剂、外围出铁两大板块,同时将生产绩效考核指标,良品率、燃料比、灰铁比、煤气消耗等重点指标进一步细化,层层分解,制定攻关措施,促进生产效益最大化。此外,该厂不断为工班长“输入”统一操作的思想认识,严格交接班制度,通过每天召开炉况分析会,查原因、举措施,为炉况稳定顺行增添一份保障。

铆足干劲 奋战“双过半”

从“效”谋划,增强降本造血功能

效益是企业生产发展的根本。该厂持续树立过“紧日子”思想,以降本增效为指导思想,制定《炼铁厂2022年成本管理工作思路》《炼铁厂成本管理制度》等,紧盯指标提升、加工成本、能源消耗等重点工作,开展降本增效分级分层管理工作,对各项生产指标及技术经济指标层层进行分解,实现降本增效工作的分层分级系统化管理。此外,该厂积极建立创新创效、小改小革、查找提改献的奖励机制,充分调动广大干部职工干事创业的热情,深挖“造血”潜力,打通降本增效关键点。1-5月份,该厂平均每月发掘出20余个查找提改献项目,为铁前生产高质量发展提供动力源泉。

铆足干劲 奋战“双过半”

从“零”出发,激发设备创效活力

设备平稳运行是生产稳定顺行的前提。该厂以设备“零故障、零返工、零浪费、零放过”为目标,持续夯实设备日常基础管理,加大设备巡检频次,及时做好设备润滑和冷却系统的维护,合理制定检修计划,强化重点设备周期管理,提前做好预防性检修、定修,减少设备事故率。

同时,该厂不断梳理完善各类设备库存台账,给每类备件制作“身份证”,将各个备件型号、数量、月度消耗量等关键信息填入在内,每月按照卡片内容进行备件申报计划,不但改变以往“糊涂账”的现象,还节省大量清点备件时间,一举盘活设备管理“一池春水”。(汉钢公司炼铁厂 崔 恒)