进入五月份以来，就如何围绕当前条件，做好“提产降耗”的攻关工作，汉钢公司炼铁厂以破冰之勇奋力攻坚克难，推行“安全、环保、稳定、顺行、高效”的五位一体生产理念，实现生铁产量的连日突破。

思想破冰，转变观念全力突围

“面对近期出现的崩料、气流不稳定、局部管道，之前操作思路的弊端也日益显露出来，如何匹配好上下部的调剂，做好参数的吻合性……”提升产量举步维艰，炼铁成本却持续攀升，这一切似乎都把炼铁人逼到了一条死胡同。

只要思想不滑坡，办法总比困难多。困境面前，高炉操作者勇于创新思路，破茧成蝶，解放思想中，寻找到发展的方向。眼界对外，该厂深入对标龙钢等企业，设定标杆、明确差距、剖析原因，设定赶超时间期限，学习借鉴先进操作理念和管理经验，建立完善符合生产实际的操作和管理制度；眼睛向内，该厂组织召开炉况分析会，专业组技术人员、高炉工长、炉长、炉况管理人员，每日根据当前炉况运行现象，在调剂上如何调整进行分析研讨。

“作为一名技术人员，总是在摸索着寻求出路，不要被前行中的困难所吓倒，万一不行，我们退回来再寻求其他路线，摸索形成一套科学有效提产增效的操作思路。”在炉况会上，副厂长陈智平铿锵有力的说到。

思想在一次次碰撞中迸发灵感、思路在一次次讨论中变得清晰、方向在一次次交流中愈加明确。该厂全面树立控氧用风的新操作思路，并通过优化上下部制度，改善煤气利用、提高风温水平等措施，将矿焦角度逐步外推，炉况运行逐渐向好，煤气利用率到45％以上，高炉利用系数提高0.34。

以赛促产，你追我赶激发热情

“通过咱们大伙儿的努力，今年咱们的班产产量超额完成了预定目标！”5月16日17时，在1号工段班前会上，工长黄欣力高兴地说：“目前虽然咱们取得了不错的成绩，但是在其他方面还有欠缺，大家继续努力！”

今年来，该厂紧紧围绕核心工作，在高炉产量提升、技术指标提高上，全力开展“先锋号”竞赛、“夺旗争星”专项竞赛、“创班产、夺红旗”劳动竞赛。围绕优质品率、硅偏差、煤气利用率、燃料比、煤比、风温等重点、难点工作持续攻关，不断增强高炉重点工艺控制点的创效能力。

“昨天2#高炉中班班产2110t，超过既定任务50％，按照劳动竞赛管理办法奖励甲班200元。”5月17日上午8时20分，工艺员谭壮壮一边查看生产核算系统，一边在“高炉生产信息”微信群内发出了这条信息。在炉台醒目的位置，“产量、指标”竞赛看板每天公示着各班产量、煤比、燃料比等指标完成情况，并评选出炉内操作之星、炉外组织之星、炉前出铁之星，让职工清楚了解工段产量及指标，形成你追我赶的争先局面和竞赛氛围。

攻关瓶颈，扫除障碍提效增产

5月18日清晨，在开铁口的现场，副炉长薛长辉仔细观察着开口机钻杆处的钻入角度，“赶紧退出，勤换钻头，钻过断层”薛长辉对炉前班长秦浩说道，铁口工陈亮在班长指挥下停止了钻孔，并将钻杆退出，秦浩非常熟练地用卸下已经磨损的旧钻头并换上新钻头，之后凿岩机继续前进，直到钻透泥包到达炉缸内，铁口深度3000毫米……9时15分，随着钻杆退出铁口孔，碗口粗的渣铁流喷涌而出……

随着炉况运行的需要，对炉前出铁的要求也变高，尤其铁次间隔要求零间隔出铁，在高炉开口过程中，油管经常受高温炙烤，经常出现油管接头处经常性破损，影响开口时间，导致正常生产受阻，成为影响高炉稳产顺产的一大隐患。

为此，2#高炉技术人员与设备管理人员主动作为，通过查阅资料、经验交流等方式，最终确定用“雾化装置全覆盖间断性降温冷却”方法来降低温度，使运行设备周边温度大幅度降低，延长周边设备使用寿命，同时也降低备件费用和人员劳动强度，避免了因油管原因造成炉内憋渣铁，造成压差高而减风，为炉内守风和优化高炉操作创造了条件，有利于提高高炉技术经济指标。

据悉，在高炉产量破冰之路上，他们还先后成立了调度组、原料组、设备保障、公辅等攻产量、提指标保障组，制定了15项重点保障措施，明确了责任人和时间节点，先后解决了工艺操作、外围保障、设备稳定运行等难题，为突破高炉生产瓶颈扫清了障碍。（汉钢公司炼铁厂 何光钊）