今年以来，汉钢公司设备管理紧紧围绕生产经营目标，顺势而为，创新赋能，在抓好设备基础管理的同时，夯实全员设备管理，以“搭好台”、“避酷暑”、“激活力”为抓手，大力培养人才，持续推进设备信息化、精细化、标准化管理，为设备管理综合提升“换挡提速”。

深挖内潜“搭好台”，让人才“C位”出道。一个好的平台可以造就一批精英。为进一步调动设备维修和管理人员的积极性、创造性，深挖内潜，搭建平台，汉钢公司先后印发了《关于激励维修协作工作（试行）的通知》《设备管理提升实施方案》，公司在册员工仅需具备设备维修能力，经单位同意就可参与设备维修临时用工工作，并按照技能工种费用及协作方案核算领取奖励，同时，对四大标准、设备包机等10方面工作提出具体要求，每月对各单位设备基础、运行、检修、成本、事故、备件等方面管理情况，按照重要程度、难易程度系数进行考评排名、奖优罚差，努力实现主要生产工序设备事故故障停机率降低30％，重、特大设备事故及特种设备事故为零的年度目标任务。

硬核出击“避酷暑”，撑起设备安全度夏“保护伞”。随着气温的逐渐升高，设备设施安全度夏已成为新焦点。汉钢公司精心筹谋，要求各使用单位对空调、风扇、冷却风机、水泵、喷淋装置、换热器、空冷塔、油水冷却系统、备用设备、智能润滑及油气润滑、电气自动化设备设施、露天设备遮阳、防雨等进行自查自改，对工况条件差、环境温度高的设备及关键重点设备设施完成油脂的检查、确认、更换，并根据实际情况修订完善点检、润滑标准，规范油品储存管理，落实高压电气设备关键部位的测温及电机保养，撑起设备安全度夏“保护伞”。

创新载体“激活力”，技能提升才是“硬道理”。今年以来，汉钢公司通过师带徒、岗位培训、专项培训、线上线下结合方式，创新培训载体，先后组织开展环冷机支撑轮拆解、减速机维修等现场实操培训、设备大修等制度培训；智能设备管理、设备润滑等专项培训；烧结机烟气内循环、内燃机车改电动机车等技术交流等40余场，并要求各单位每季度组织对相关岗位人员从岗位点检标准化、操作规范化方面进行一次素质考评，每月根据各自实际情况，有针对性地组织开展设备专项知识培训，综合提升各层级、各专业人员技能水平。（汉钢公司设备管理中心 王海燕）