四月份，龙钢公司铁前系统按照“立足现状、两眼向内、自我加压、挑战极限”工作要求，瞄准全月“788”生产目标和成本再降50元任务，不等不靠、主动作为，持续深挖铁前“提煤降焦”工作潜力，聚力突破短板束缚，确保“双过半”任务目标稳步实现，为实施质量强企、品牌强企奠定坚实基础。

借“他山之石”攻克操作瓶颈

针对高炉炉温管控和调剂等方面存在的短板不足，该单位及时转变攻关思路，以“不为我所有、但为我所用”的工作方法，特邀中国炼铁网铁前专家进行全面会诊，并从中小高炉快速打通中心气流布料技术、优化高炉布料矩阵、合理煤气气流分布及最佳操作参数等方面开展高炉操作技术培训，促进高炉专业技术操作人员快速解决生产过程中遇到的瓶颈问题和技术困难。常态化开展“石普方、建南三”对标学习交流，以“线上＋线下”交流的方式派遣专业技术人员到西北联钢等单位对标学习先进操作理念和技术，力促操作人员技能操作水平和管理能力有效提高，高炉关键指标争先进位。

将“关口前移”破解物料之难

结合“提煤降焦”物料问题，该单位坚持关口前移，积极沟通，为原燃料采购入库开通绿色通道，确保生产节奏能够按照计划稳定落实；紧盯焦炭热强度、水分、灰分、硫分四大关键参数，持续加强焦炭源头质量管控工作，与外部焦企沟通协调，实时掌握不同品种焦炭特点、存放时段和质量成分参数，持续为“降焦”工作创造有利条件；推行“我用我要看，我吃我要管”的物料延伸管理机制，确保入库燃料多层级验收无差异，推动制粉系统能力提升改造，助力制粉系统攻克“磨不动”“吸不动”难题，力促小时平均产能较年初提高3吨，确保“提煤”工作可靠。

用“实践＋实干”助推稳步向前

在“高炉冶炼，七分原料，三分操作”取得实质性提升和保障后，该单位积极推行“12410”铁前生产工艺管理思路，围绕高炉攻守退原则，严格执行“高炉体检制”和高炉操作“八定九固法”，确保为“提煤降焦”工作深入推进提供强有力制度支撑；实施一炉一策高炉操作方针，不断强化过程管控，坚持对生产过程中存在的问题做到日分析日解决，促进高炉炉况稳定性、炉缸活跃性和煤气利用率有效提升，达到“稳产节焦”状态；细化制定科学合理的富氧、喷煤强化操作方案，持续从“及时出净渣铁、严控有害元素、杜绝低炉温操作”等方面加强炉前操作管理，力促“提煤降焦”实施工作不断取得新突破，加速推动炼铁由“高效冶炼”向“经济冶炼”转变。（龙钢公司 张林武）