一季度以来,龙钢公司扎实落实陕钢集团“提煤降焦”活动要求,坚持以开展“三问三思”大讨论活动为抓手,“以经济效益为中心,以工艺技术为统领”的经营方针不动摇,聚力突破短板束缚,全力确保铁前系统“提煤降焦”工作动力十足。
据悉,2月份,龙钢公司铁前各项指标较1月份相比,吨铁燃料比降低5.58千克,其中吨铁焦比降低11.76千克,吨铁煤比升高6.18千克。同时炼铁加工费降低21.67元/吨,生铁成本降低36.67元/吨。
向管理要效益 促使取得新进展
促进“提煤降焦”工作取得新进展,稳定煤粉质量是关键。龙钢公司全面梳理影响煤粉质量稳定性的主要因素,围绕产品质量提升,坚持以管理创新激发职工综合素质提升,力促煤粉负200目粒度稳定在80%以上。通过打造厂房360度无死角监控系统,对分散的人力资源进行一体化集中管控,促使岗位标准化生产动作规范统一,经验交流、问题解决处于动态随时状态;以契约化责任落实及“赛马”机制考评结果为导向,变“安排上岗”为“竞争上岗”,优化人岗不匹配人员22名,促使岗位标准化操作水平实现主动提升。结合岗位生产实际,变“填充式”培训为“需求式”培训,助力职工不断巩固提升业务技能水平,拓宽知识面,有效破除职工“只知其一不知其二”的操作盲点。
从设备挖效益 促使取得新突破
促进“提煤降焦”工作取得新突破,提高烟煤混喷比重是关键。龙钢公司细致梳理影响烟煤混喷的内外因素,围绕烟煤混喷设备所需满足的安全要求展开突围,打破混煤可燃基挥发分不大于18%的传统思想束缚。通过强化设备防爆性能,及时更换防爆电机87台、防爆电源控制箱214个,进一步为烟煤混喷比例提升夯实安全基础;运用“加减”工作法,在系统氧含量控制上加装事故充氮自动联锁装置,在排渣口加设氮气管道,并升级改造布袋箱体闭风器,严密排查并消除系统漏风点,确保全系统氧含量小于8%;升级改造氧含量监测装置,及时解决系统生产“盲眼”难题,力促烟煤混喷占比稳步提升,确保在实现占比提高35%新突破的基础上,充分满足安全条件。
于市场抢效益 促使取得新实效
促进“提煤降焦”工作取得新实效,抓牢高炉喷煤价格优势是关键。龙钢公司深度剖析导致高炉喷煤价格优势锐减的主要因素,以变应变,按照“不求最适合的原煤配比,只求更适合的原煤配比”思路推进“提煤降焦”创效指数最大化。坚持以公司原煤采购合同签订节点为指令,详细从不同配比下的混煤价格、固定碳含量、挥发分、灰分等指标进行分析对比,探寻成本和经济指标“双优”、安全性最高的新配比,逐渐消除因高炉喷煤原煤配比调整滞后,出现高价位煤种占比大,增加铁前生产成本的现象。同时在固废利用、能耗“双控”、岗位创新等方面,积极挖掘并推进降本增效项目落实,进一步挖潜煤粉制备生产成本,持续挖掘铁前降本最大潜力。(龙钢公司 张林武)