2021年，龙钢公司以各级“三会”精神和集团公司“2.26”党委会精神为指引，坚持“一切围着生产经营转，一切为了经济效益干”的经营理念，勠力奋战双目标、矢志践行低成本，强化协同联动、持续对标提升，深挖降本增效潜力，确保了生产经营工作高效开展，营业收入、利润总额实现稳步增长。

谋篇布局立稳经营之本。坚持“计划为纲”，强化经营管控，确保总体经营工作有序开展。年初，龙钢公司围绕年度生产经营目标，两眼向内、自我加压，编制了《2021年龙钢公司生产经营计划》，为年度经营工作立好“行动纲领”。月度根据市场环境变化，积极应变、主动求变，及时调整经营思路，按照“自上而下层层展开”和“自下而上层层保障”的管理思路，紧盯供销两端创效、指标提升降本、区间费用挖潜等方面明，确升级管控措施，全年制定生产经营计划方案12份，有效分解落实年经营目标，确保了公司经营工作有序开展。

导航定向筑牢盈利之基。持续完善经营管控举措，充分发挥经营导航作用，为盈利能力提升打下坚实基础。以四级成本管理为抓手，把握财务日成本精准核算、价格严格把控等关键要素，修订完善龙钢公司《成本核算管理办法》，夯实成本核算基础；完善日经营管控和效益测算机制，明确“五大日监控”（即月度计划日监控、工序成本日监控、重点指标日监控、钢材产销率变化趋势日监控、钢材销售日监控），不断优化“品规效益测算模型、废钢效益测算模型、含铁料评价模型、燃料成本管控模型、钢铁料成本测算模型”等关键效益五大监控模型，强化内部协同，实行动态管理，及时传递经营重要信息，为生产组织、采购销售、成本管控提供强了有力支撑。

点点效益汇聚降本之势。年初结合经营计划目标，同步围绕原料结构优化、指标优化、能源增效、抓市场机会创效制定了42项降本增效措施，过程中坚持“一月一评价”形成有效的闭环管理，并不定期根据项目条件变化，建立项目置换、退出机制，确保总量效益得到提升。剔除入炉焦比、钢铁料消耗等影响情况下，完成全年降本增效任务目标；紧盯加工费用管控措施，夯实责任，明确目标。对照加工费用成本明细，从材料备件消耗、外委业务费、能源消耗、辅助费用、物流能源运行费用等关键效益环节，强化费用管控。在同口径下，全年累计全工序加工费较上年降低10.24元/吨。

主动对标找准差距之源。坚持“定标、对标、达标”，充分发挥先进机制作用，为企业发展找差距、补短板，制定下发了《2021年对标管理工作安排》，按照陕煤集团“三层九类”和陕钢集团“三基三对标”工作要求，持续落实公司“124910”对标管理思路，深入开展“石普方、建南三”和陕晋川甘区域常态化对标，与历史最好水平对标，不断激发“正向叠加、反向补正”协同集成效应。结合外出对标成果，不断加快设备改造，先后完成棒二、棒三加热炉纤维炉顶改造、棒三液压节能改造、板带液压导卫改造等项目，大幅降低轧线能耗，提升生产效率。

精细管控发挥关键之能。按照“以经济效益为中心、以工艺统领为基础”的经营思路，坚持精细化管理，强化市场反应能力和组织运行效率，提高成本管控水平，提升企业盈利能力，在现有组织架构的基础上，通过抓关键人、干关键事，成立含铁原料、燃料、废钢、合金、品规五大经营管控小组，制定《经营管控小组运行管理办法》及五个经营管控小组运行办法，建立“生产与经营、成本与市场”对接的联动机制。从公司月计划分解目标、利润目标和兄弟单位对应控制水平三个维度分权重对运行结果进行评价考核，每月出具专项考评报告，充分发挥五大经营管控小组职能，构建了高效、灵活的经营管理体系。

绩效评价激发干事之力。龙钢公司创新绩效评价，多维度促进过程管控效率提升，确保经营目标达到预期要求。搭建降本增效和重点攻关正向激励，通过网格化的考核激励机制，进一步深挖成本管控潜力；以全员创新创效和“赛马”机制为切入点，通过搭建平台，考核引导，激发全员“想干事、会干事、干成事”的干事热情。全年累计轧钢综合成材率较上年提升0.31％；自发电比例最好达到57.95％；450㎡烧结机固燃消耗最好达到59.66kg/t，各炉机线赛马活力稳步释放。（龙钢公司 靳佳磊）