今年以来，汉钢公司烧结厂以管理提升为中心，开展了系列活动，通过加强安全环保日常管理、生产组织系统管理、干部履职作风管理、技术改进创效管理等，凝心聚力，苦练内功，在安全生产、提质增效、作风建设等方面持续深度提升，用“管理强化”推进了“效能优化”，不断激发创新创效活力，开创了安全稳定、生产有序、作风扎实的良好局面。

“挂靠班组”增底气鼓士气

“昨天夜班，我在岗位上巡查的时候，发现板式给矿机的放料速度和料量跟平常相比明显小了一倍，我向主控确认了远程操作数据没有变化之后，断定是下料口有异物卡阻，迅速采取了紧急措施，联系了维修人员用最短的时间将卡在下料口的钢板取了出来，没有影响生产……”

“这种情况我们要给予奖励，另外给你班组安全绩效加5分。”11月12日8：10分，烧结厂烧结车间班后会上，当班人员正在进行班中工作汇总，挂靠领导认真地进行着班后会安全生产工作点评分析。

为进一步落实好“22660”安全管理模式，汉钢公司烧结厂于今年年初完善了领带干部挂靠班组制度，将班组挂靠的干部从科级到厂领导全覆盖，挂靠领导每月要不定时参加班组会议和安全主题活动，对当天班组工作进行认真总结分析，并建立专项记录本做好班后会记录，主要内容是总结当班安全生产工作任务完成情况，在安全管理、生产管控、职工思想教育、事故预防预控、控制“三违”方面有那些好的做法和方法、存在那些不足和差距、制定下步工作目标和管理措施，把安全指标与生产指标一起进行检查考核，以点评分析的方式，对表现突出的班组成员进行表扬和嘉奖，对违章作业人员视情节轻重和造成后果的大小，提出批评或处罚。增强了职工的安全意识，规范了职工的安全操作行为，实现了安全生产规范有序进行。

全封闭“旋转木马”打通节能降耗“高效路”

“主控，环冷三段温度偏高，请注意皮带上的料温，做好降温措施。”今年以前，主控室的对讲机上经常会收到这样的信息。年初，烧结厂以提质增效降成本为中心，以技术改进提质量为手段，大刀阔斧地进行了一系列设备、技术的改革和创新，其中环冷机的整体更换改造成为了最大工程。

为减少设备故障发生，提高烧结矿生产质量，改善设备运行环境，烧结厂利用系统大修，重点对环冷机进行了升级改造。将原单层环冷罩更换为全密封、全保温的新型环冷罩，且环冷台车内外环全部采用液密封，使有效冷却面积增加13％，改善了设备运行环境，减少粉尘外泄。另外，通过对鼓风系统、散料系统、中心检测装置、烟囱、灰斗、除尘管网、余热管网等部分设备进行利旧改造，在满足环冷机及其配套设备设施运行要求的同时减少改造成本。

通过改造，新设备节能、降耗效果明显，大大提升了余热利用效率，改造后5-9月余热回收平均值较去年提升近20％，节约成本约300万元。

用“行走轨迹”印证“履职心迹”

“脱硫车间→二配除尘→烧结机煤气管道……”刚刚履职完的厂长助理鲁飞在履职台账上认真写下自己的“行走轨迹”。

今年以来，为加强管理人员执行力建设，不断形成履职尽责、担当作为的工作氛围，汉钢公司烧结厂以“强干部作风、抓干部执行”为抓手，不断强化干部安全履职管理，用“行走轨迹”印证“履职心迹”，要求管理人员深入一线必须带上工作责任，充分掌握一线安全生产状况，加强重点部位、重点时间、关键环节的检查巡视，及时发现、组织排除安全隐患，制止违章行为，把保证安全生产作为履职的首要任务，切实做到问题在现场发现、举措在现场落实、成效在现场体现，有力促进安全管理水平进一步提升。

为确保专项行动落实落地见效，每月管理人员的安全履职由安环科定期检查，确保“轨迹”清晰，力度可行，并在公示栏将履职结果予以张贴公示，接受干部职工的共同监督，加大对管理人员履职不认真、重点问题查不出、见到问题绕着走的督查力度，促使其俯下身子，沉入现场，真正扛起履职重任，担起落实职责，形成了安全管理闭合体系，达到传递压力、压实责任、互相监督、促进工作的目的。（汉钢公司烧结厂 陈晓蒙）