近日,汉钢公司轧钢厂三条轧线多次同时刷新月产记录,日产首次突破1.5万吨大关,棒线电耗首次实现50.5kwh/t,高、棒线累计成材率同比分别提升0.48%、0.37%,成功实现效益轧钢。
紧盯关键指标 实现科学轧钢
科学统筹管理是生产高效运行的重要举措,在关键性指标的设定上,汉钢公司轧钢厂本着高标准、严要求的原则,以“服务终端客户,承接上道工序”为宗旨,精细化对钢材成材率、定尺率、负差率设定三个攻关目标,科学化对电耗、备件消耗设定合理奋斗目标。同时,一方面通过制定提升攻关方案,明确目标、细化措施、夯实责任,逐步强化考核,促成既定指标目标的完成;另一方面,从钢坯定重优化,降中废、降切损进行严格管控,进一步提高棒材成材率,并全面加快生产节奏,提高小时过钢量,提产降耗。截止目前,在多措并举的环形攻坚下,轧钢厂实现了产量、成材率、电耗的新纪录诞生。
强化设备运行 实现智能轧钢
2021年,汉钢公司轧钢厂紧紧围绕“高产、优产”快节奏生产总基调,在抓好设备基础管理的同时,坚持设备精细化管理,推进设备智能化改造,严格控制设备维修费用,全面提升设备性能,切实降低设备故障率。加强关键设备、高速区设备润滑管理和点检维护工作,进一步降低设备故障率,保证关键设备、高速区设备稳定运行。坚持“设备是基础”的理念,大力推进“操检合一”,并鼓励职工进行小改小革,通过设备稳定提速、提产降本。大力推进 2#棒线设备升级改造和 1#高线热机轧制项目投产使用,在降低合金成本、优化品种结构等方面取得新突破。随着1#高线热机轧制的改造完成,吨钢合金成本可降低20.72元/吨。
探索管理新招 实现活力轧钢
为更好的服务生产、全面提升员工执行力,汉钢公司轧钢厂结合公司改革要求,打破现有管理壁垒,适时分别对科室、车间机构进行合并,实现精简高效。此外,轧钢厂从上至下,严格落实“揭榜挂帅、谁能干就让谁干”工作机制,建立纵向管理体系,以“末位淘汰制”为抓手,全面推进管理人员竞聘上岗,激发各级管理人员主动作为、敢于担当的工作意识,倒逼各层级人员发挥创新创效潜能,营造全员参与降本增效的浓厚氛围,助力各项生产经营指标持续提升。
狠抓作风建设 实现品质轧钢
2021年,汉钢公司轧钢厂以夯实“作风”就是战斗力的核心思想,发扬“问题到我为止”的工作作风,做到不归罪于外、学会眼睛向内看问题,各级管理人员与基层员工在生产经营中上下接力、尽锐出战、迎难而上,实现干群队伍作风焕然一新。将“立刻办、不找借口,马上办、办就办好”工作作风在生产一线落实落地,用干部作风来保证工作结果成为常态。同时坚持好“一切问题就是管理的问题,一切管理问题就是思想的问题,一切思想问题就是人的问题”工作理念,切实培养干部独挡一面的能力,有效解决生产经营过程中重点、难点问题。
在通过紧盯关键指标、强化设备运行,探索管理新招,狠抓作风建设四方面的狠抓落实,坚定“一切围着生产经营转,一切为了经济效益干”的管理理念,顺利实现产量稳中有进、指标不断突破、全员凝聚力空前强大,真正实现科学轧钢、技术轧钢、效益轧钢。(汉钢公司轧钢厂 曹乔军)