为积极响应国家能耗“双控”要求，9月份以来，龙钢公司紧抓“四个聚焦”，落实“四个突出”，围绕安全生产和检修主线，统筹全局、系统部署，进一步除患消缺，缓解供需两端压力，为“十四运”顺利举办贡献国企担当。

构建安全生产防护墙

龙钢公司深入学习贯彻落实新《安全生产法》，严格按照“管业务必须管安全，管行业必须管安全，管生产经营必须管安全”的“三管三必须”要求，落实全员安全生产责任制，扎实履行安全生产“一岗双责”，切实做到守土有责、守土负责、守土尽责。以高度的政治担当坚决做好“迎全运、防风险、抓落实、保平安”工作，严格落实特殊时段值班值守制度，持续加强应急管理和危险作业提级管控工作，做好安全隐患排查整改和反“三违”工作；扎实开展“控风险、除隐患、保平安”百日安全生产大行动，坚持目标考核与过程考核相结合，落实“三包责任制”，坚决杜绝生产安全责任事故，做到“素质兴安、本质保安、管理促安”。

创新模式赋能生产经营

龙钢公司积极分析研判生产经营形势，以问题为导向，辩证思考，多管齐下，坚持紧平衡节奏，精细小时管控，建立日管控模式，持续锻造“788”看家本领，努力克服各种因素影响，扎实推进“降成本、提指标、优结构、保效益”等重点工作。与此同时，积极协调解决焦炭、废钢等外围要素保障问题，做到量化管理，均衡进购，逢低采购，不断降低采购成本，全力以赴保证生产需求；主动与韩城市对接沟通、争取更多优惠政策，为企业良好发展创造条件；积极开展“三级三对标”工作，对标行业标杆、区域标杆企业，以炉料优化、工艺模型优化、降本增效措施优化为抓手，持续进行炉料结构、煤耗指标攻关，全力推进年度降本增效工作。

科学检修除患夯基础

龙钢公司坚持“一切围着生产经营转，一切为了经济效益干”的经营理念，统筹全局，系统谋划，围绕炉、机、线等各生产工序及主辅系统制定检修计划，主要从炉料结构及物料平衡、主要能源介质平衡、生产计划安排等方面对各生产细节、工序环节进行系统安排，做到责任明确、分工明确、工期进度明确、安全职责明确。同时按照“谁区域、谁主管、谁负责”的原则，全面梳理、排查、整改检修现场安全隐患，因地制宜制定应急预案、应急措施，确保检修安全；并安排专人对物料运输、铁前工序、钢后工序等生产情况进行现场盯控，及时汇总报送每天检修进度，以专题会的形式做好统筹协调、跟踪督促，确保检修信息畅通，检修质量过关。目前，各项检修工作正在按计划推进。

建塑“禹龙”品牌树形象

龙钢公司以“质量月”活动为契机，牢固树立“安全第一、生态优先、质量至上”的理念，充分利用网络、橱窗、横幅、班前班后会等载体，大力开展质量知识培训，围绕质量法律法规、企业新产品开发、新技术应用、专利创新等方面广泛开展宣传，全面提升全员质量意识；强化生产过程控制，严守工艺、质量底线，深入开展球团提产提质、铁水质量、合金成分窄区间、上若钢材性能提升等全工序质量攻关活动，持续加强供应链协同管理，推进客户培养和分级管理，严把进厂原燃料和出厂产品质量关，提升工序产品质量的稳定性。并坚持“以客户为中心”的品牌塑造理念，积极开展产品质量服务体系建设，厚植“为客户提供解决方案，为客户创造附加价值”的“贴心”服务理念，不断提升增值服务，以产品质量塑造“禹龙”品牌，赢得市场，提升质量效益和品牌形象。（龙钢公司 苏伟）