二季度，汉钢公司炼铁厂2#高炉日产、月产纷纷创造历史最好纪录，且高产低耗，成绩来之不易，来源于思想的一次次破冰、管理的一次次创新和技术上的一次次突围。

　　思想破冰 转变观念

今年以来，汉钢公司炼铁厂2#高炉根据原燃料情况逐渐形成了“微调、早调、稳定”的操作思路，通过稳定外围、稳定炉况实现了产量的稳步提升。

随着钢铁市场形势利好，这就对产量提出了更高的期望和要求，面对当前生产现状，如何突破瓶颈，成为摆放在炼铁人眼前的难题，但只要思想不滑坡，办法总比困难多，困境面前，炼铁人总能在一次次解放思想中，寻找到发展的方向。

眼睛向内，召开研讨会，理顺外围，针对当前炉料结构，风机能力、富氧能力、原燃料情况集中研讨，全面树立“增产节焦”的新操作思路，并通过优化上下部制度改善煤气利用、提高风温水平等措施，摸索形成一套科学有效提产增效的操作思路。

眼界对外，深入对标企业，设定标杆、明确差距、剖析原因，学习借鉴先进操作理念和管理经验，严格按照 “想干、敢干、科学干”的指导思路，强化耐材管控，优化出铁条件，改善炉缸工作状况，在现有氧量的情况下，提高煤气利用率、产量以及应对外围变化的能力，使得高炉日产生铁均在既定目标之上。

管理创新 制度完善稳生产

为避免原燃料波动影响高炉顺行，炼铁厂强化了对原燃料的超前延伸管理制度，从炉料结构配比的调整、细化了《原燃料高架仓位管理办法》、《高炉原燃料筛分管理办法》、《原燃料红线管控办法》等，让延伸管理触角延伸到原燃料源头。6月20日上午，和往常一样，高炉工长郭旭东、孙晨晨来到了3#料场进行延伸管理，在实地查看焦炭外观、颜色、水分、粒度等情况。

“外围对高炉影响很大，原料发生波动，高炉必将随着波动，打破稳定的生产，高效生产无从谈起严格落实管理制度，做实做细原燃料的管理，做好信息的传递，确保早调、早动、以便及时调整高炉合适的操作方案。”郭旭东说到。

　　　技术突围 智慧炼铁引领前行

随着2高炉产量增加，对炉前出铁提出了更高的要求，从铁口泥套、耐材、渣铁沟的工况、铁口深度等都有通盘考量，才能保证渣铁及时排净。

6月21日10时50分，炉前班长陆伟组织东场开口，随着对讲机传来粒化塔正常、铁水罐到位、撇渣器正常无结盖，操作工人冯俊杰小心翼翼地开始转动凿岩机开口，钻杆缓缓向炉缸内钻进。当钻到2.6米时，钻头钻不动，随即退出，陆伟非常熟练地卸下已经磨损的钻头并换上新钻头，之后凿岩机继续前进，直到钻透泥包到达炉缸内，铁口深度3.1米……11时02分，随着钻杆退出铁口孔，碗口粗的渣铁流喷涌而出……。

“炉前作业是对产量提升最大的考验，每个细节工作确认检查都要细心，稍有不慎就会造成事故甚至高炉休风，所以不能有一丝一毫懈怠。”看着火红的铁水流过铁水沟，顺利进入摆动流嘴进入铁水罐，副炉长薛长辉长长舒了一口气。

骄人的的成绩需要超常的举措来创造，产量的提升更需要技术工艺革新来实现。炼铁厂先后引进动态轨道衡、铁水连续测温、开口机雾化装置、激光料面监测，进行煤气反吹技术、渣沟头改造、均压煤气回收等技术，并且在2号高炉产量破冰之路上，还对设备管理、技术改造、炉前攻关、安全管理进行分组提升，制定了15项重点保障措施，明确了责任人和时间节点，彻底解决了工艺操作、外围保障、设备稳定运行等难题，为高炉产量提升扫清了障碍。

开拓进取勇攀登，扬鞭策马新征程。未来，炼铁厂将继续牢固树立“立刻办，不找借口，马上办，办就办好”的工作作风，围绕思维创新、管理创新、技术创新，努力为公司高质量发展，交出一份满意的炼铁“答卷”。（汉钢公司炼铁厂 何光钊）