依托检化验专业委员会平台，大力培育专项性技能人才，将服务一线生产和助力内部新品研发作为两大重点实践板块，是汉钢公司计量检验中心始终在班组培育中的大事要事。从原燃辅料品质把控，再到程序产品监控，乃至于成品质量管控，计量检验中心将班组作为培育土壤，充分发掘各专业领域拔尖人才，致力于技术创新和产品研发，全力融入公司高质量发展。

依托优质平台，探索科技管理模式

自检化验专业委员会成立以来，该中心就不断对高技能人才进行吸纳和培育，截至目前，通过阶梯性人才管理模式，每年人员参与率可达100％。针对科技管理内容，先后制定了一系列管理办法，同时在内部还形成独特的激励机制，按照三个阶梯进行人员筛选及竞争。面对生产实践，该委员会聚焦年度生产任务，瞄准四新、技术、技改等关键项目，有效解决生产难题。围绕技能培训，先后将论文撰写、专利申请、自主探索等重点工作制度化，并积极参与省、市级交流论坛，斩获多项殊荣。优化检验流程，致力计量无人值守系统探索应用，引进烧结矿冶金性能试验室，大胆改进焦炭筛分系统，确保了检验效率的进一步提高。实行项目专管制度，落实责任人，按照节点要求展开进度汇报，让技术类工种参与到管理当中来，为培育复合型人才提供了优质养分，实现为公司高质量发展不断注入活力的目的。

利用班组优势，致力研发难点突破

这半年来，分析工黄欢除了完成日常生产任务，还负责《棒材断口宏观分析及应用》项目。在班组，一手检验数据和先进检验设备为黄欢提供了项目研究优势。批量数据比对，以及钢材内部组织探索工作，都有相应的设备为他提供技术支撑。通过对断口全面分析，可以为产品质量提升、品种钢生产提供更深层次的检验分析数据。如果将断口分析项目由外部检验机构外包，检验费用约为1.5万元/次，遇上生产紧凑期，全年费用高达70余万。而对于整个产成品试验室，像黄欢这样利用资源优势进行难点突破的员工不在少数。分析工杨凯自主研发用于Q235B的冲击和冷热顶锻试验转移装置，获得了国家知识产权授予的专利证书。《自然冷却钢材与200℃水冷钢材力学性能关系的探讨》将钢材冷却时间缩短至原来的24倍，并在2018年陕钢集团“科学精准检化验”专题论文研讨会上荣获三等奖。

敢于人才纳新，增强科技创新活力

近年来，面对人才内部流动大的问题，该中心勇于突破桎梏，放下“资质”要求，在敢于纳新的同时开展内部竞争和组织专项性人才培训。就以中心流动性最大的产成品试验室为例，该站室不断改进自身机制，注重青工人才队伍培养。给新人“开小灶”，一对一进行培训，即使是从零开始，该站室也从未在前进的步伐中停滞。以豁达包容的态度帮助青工在安全管理、技术改进、科技研发等板块先后取得年度安全管理先进个人、技术标兵、优秀科研工作者等多项荣誉。目前，该站室青工占比为98％。在2019—2020年度，该站室陆续获得集团级先进班组、巾帼示范岗、文明站室等集体荣誉。在公司新产品研发、工艺优化改进、隐患分级管控等工作中成效更为突出，累计产生发明专利4项，技术性论文74篇，参与自主改进103项，实现检验工艺降本100余万元，为科技创新注入了活力。（汉钢公司计量检验中心 戚龙）