设备事故发生次数同比降低81.25％；库存资金占用已降至8445万元目标；安全环保事故实现零目标……今年以来，汉钢公司设备管理中心积极发挥党建领航优势，以“42111”设备管理思路为主线，全面开展设备管理提升、降本增效与安全发展工作，一幅幅护企、助企、兴企的画卷徐徐展开。

以“精管理＋聚人才”，铸魂“管理提升护企”图

常态化开展“党建＋”管理效能提升工作，夯实设备管理基础，护航设备稳定运行。发挥基层党组织“主心骨”作用，通过党员示范岗、党员攻关等载体汇聚红色动能，设备管理水平逐步提升，现场设备环境得到了显著改善，设备事故发生次数持续降低，技术装备水平大大提升。

落实“管理＋技术”人才战略，借助刘星佑大师工作室平台，常态化开展PLC专业知识培训，参培人员达230余人；圆满举办起重机械点巡检技能比武、汉中市首届“天汉工匠”杯维修电工技术比武、第九届“陕钢杯”职业技能大赛等，为企业选拔了一批技术型人才。同时，以“两个作用”发挥推进“6＋1”转型升级工程项目落地实践，领导带队对双石矿业项目、中厚板厂设备安装、安全、进度、质量及试车情况进行检查，层级履职尽责，全力打造“管理＋技术”复合型人才新高地。

以“强合力＋新举措”，点亮“降本增效助企”图

聚焦“三个提升年”工作，制定《设备管理中心贯彻落实“三个提升年”工作实施方案》，专项推进设备管理、库存资金占用等4个“党建＋”提升项目及备件承包工作。

打通“以管理为主、降本增效同步、智能化转型发展、专业技能多元”的思路，齐心协力全面提升设备服务保障能力。全年组织设备专项检查70余次，设备定检定修40次，对标考察新引进备件承包厂家2家，组建10个设备技术专业组解决制约生产难题，完成1400余项问题整改，设备信息化系统建设不断推进。

同时，“党建＋”降本增效管理提升项目成效显现。通过多次深入基层调研、全公司范围内调剂备件库存、月度重点工作汇报等新举措，实现吨钢维修费用同比创效1418.34万元，库存资金占用同比降低1042.22万元，外委修理费用较计划指标降低了0.26元/吨，降低信息化费用47万元，修旧利废项目创效189.05万元等新成果，切实为企业降本增效做出了积极贡献。

以“智能优＋设备安”，涵养“安全发展兴企”图

聚力设备管理护航安全生产，拓宽“两化融合”与安全发展路径，实现设备管理与智能化发展齐步并趋、共同发展，坚决打赢企业转型升级攻坚战。积极打造汉钢“云端”数据处理平台，智慧保卫系统获评2023年陕西省企业上云用数项目，数字档案室系统已达到陕西省示范数字档案室验收标准，进一步提升了信息化管理水平。依托机器人、大数据等智能化技术，形成了轨道衡无人值守、烧结除尘集控、轧钢厂棒线取样机器人等项目。目前，煤气管道巡检机器人项目已推进实施，进一步走出了智能化发展的新路子。

同时，检修项目完成率为100％、排查设备设施风险1611项、成为陕西省特种设备主体责任落实的标杆单位……该中心遵循一般及以上设备事故为零目标，通过层级签订安全承诺书、开展上岗资格考试、科级以上人员季度安全绩效考核等，强化各级安全履职，落实安全生产主体责任。同时，开展各类安全专项活动、教育培训和应急演练，参培人员达705人.次，增强了各级人员安全意识和应急处置能力；此外，对安全诊断107项问题安排专人跟踪督办，常态化开展环保设备及在线设备专项检查，切实将安全生产标准化建设落到管理的实处、细处，共建“平安、幸福、活力”的美丽汉钢新貌。（曹娟娟）