今年以来，汉钢公司锚定铁前成本最低化目标不动摇，多措并举把好“降本关”，打好“增效拳”，以极致作为推动提质增效工作与生产经营深度融合。

“质”字为要，把紧铁前“入口关”

铁水质量好坏直接影响着生铁成本的高低，汉钢公司牢固树立“抓质量就是抓效益”的管理理念，成立专项攻关小组，紧盯焦比、煤比、吨铁能源介质单耗等“重要关口”，把牢生产第一关。

“围绕公司经营目标，我们应对市场变化，通过优化配煤配矿结构，取得了一定成效。”汉钢公司炼铁工序深挖内潜，对标行业先进，通过优化炉料结构、混匀料结构，强化物料监督和原燃料质量、稳定外围组织、优化高炉操作方案、提高煤气利用率等措施，以科学化、标准化和精细化的生产管理，精准备料、优化配料、精细用料，让高炉吃“上等粮”，实现了生铁指标的优化提升。与此同时铁前系统全面协同、积极作为，以高标准高质量完成调度指挥、能源保障供应及物流协调等核心任务，深入推动极致降本举措的贯彻实施，确保高炉生产稳定顺行，为公司整体生产稳顺提供坚实保障。

“优”字为要，把好人才“培养关”

一直以来，汉钢公司始终秉持人才兴企的战略理念，将人才队伍建设视为推动公司深化改革与转型发展的重要途径。

为了激活干部队伍活力，汉钢公司强化“人才培养”体系、优化“人才利用”模式，全力营造“学理论、练技能、比效能”的浓厚氛围。积极实施常态化的竞聘上岗机制，采取“结构化面试”的方式，全方位、深层次地考察竞聘人员的专业技能水平和综合素质，同步还构建了“岗位动态调整”的灵活用人体系，让“能者上、平者让、庸者下”的用人机制发挥作用，着力打造具备卓越素质、高度专业化和多元化能力的复合型人才队伍。该项举措的推行，不仅改善了人才结构，成功实现了由“伯乐相马”传统模式向“赛场选马”竞争机制的深刻转变，更在经营成效、管理效率以及协同运作效率等多个维度均取得了显著提升，达到了管理与生产效益的“双提升”。

“严”字当头，把牢安全“管控关”

在强化安全管理和提升设备运行效能方面汉钢公司紧密围绕“22660”的安全管理机制，将安全工作的“千条线”织成“一张网”，建立了分区划片、全面覆盖、责任到人的精细管理体系，以各作业区作业长主办、专职安全员为主力，确保安全管理“时时有人管、处处有人管、事事有人管”。

同时，加强对关键设备和高风险区域的巡查力度，执行高频率、高标准的巡检计划，采取“走动式”与“清单式”检查相结合、日常巡查与突击检查、周检查相结合的方式，确保隐患能够被及时发现、及时报告和及时处理。此外，依托“风险管控APP”搭建线上隐患排查体系，有效精简了中间流程，显著缩短了隐患排查与处置周期，不断提高了工作效率，营造出安全管理协同共治、齐抓共管的良好态势。确保了每一项安全任务与措施均能得到有效执行，从而实现了安全生产全过程的可控、在控、能控。（汉钢公司 路凯龙）