今年以来，龙钢公司炼钢工序坚持“以经济效益为中心、以工艺技术为统领、以设备稳顺为基础”的生产经营方针不动摇，因地制宜发展新质生产力，优化生产组织，提高生产效率，探索建立价值最大化生产组织模式，推动指标、质量、成本、效率、效益等全方位提升，全力以赴打赢十大硬仗，推动“禹龙”品牌再创辉煌。

技术创新，激发新动能

该工序坚持“效率最高、效益最好”目标，以精益管理带动全员算清账、算好账、勤算账，把创新作为引领各项工作取得新发展、新突破的不竭动力，全方位寻找突破口和改进方向，提升管理效率，降低生产成本，持续做细四级成本管理工作。遵循“精、细、快、实”工作要求，进行提碳降合金工艺革新，深入开展成品碳攻关研究，持续加大炉后高锰生铁配加力度，优化合金脱氧剂配方，提高性价比高的硅铝铁使用比例。3月份，综合合金成本比计划降低3.85元/吨，三级钢合金成本降低2.1元/吨，普碳钢合金成本降低1.2元/吨。其中直径22毫米规格棒材合金优化，实现吨钢合金降低1元/吨的显著成果；项目《基于一罐制的低成本冶炼管理实践》荣获第二十一届冶金企业管理现代化创新成果三等奖。

高端引领，拓宽新领域

该工序坚持以市场需求为导向，积极拓展高端市场，持续加大对新品研发的投入力度。与陕钢集团创新研究院紧密合作，积极布局新品开发，协商增效产品生产方案，并就2024年新品种产量目标达成共识，将新品种划分为现有设备可直接生产的产品、经小规模技术改进后可实现生产的产品，以及需要设备升级和改造的产品三类，科学规划炼钢工序技术升级，为公司经济效益增长注入强劲动能。3月份，龙钢公司先后完成Q235B、Q195等钢种品规创效任务，顺利完成上若泰基HRB500外销生产任务，实现了经济技术指标持续提升和产品多元化，增强了企业市场竞争力。

数智变革，赋能新优势

该工序以冯建斌技能大师工作室和薛小永劳模（工匠）创新工作室为科技创新研发主阵地，持续开展技术进步、四新、科研项目实施等工作，稳定科技成果输出，在不断增强企业原始创新能力、集成创新效应和引进消化吸收功能方面再创新佳绩。依托四级成本核算管控平台的强大支撑，将“导入管理＋服务效能＋绩效管理”三者融为一体，实现“边算边干、先算后干”的精细化管理，在行业内树立了先导地位，引领专业发展潮流。同时，持续优化生产布局，坚守“稳定高效、精益低耗”原则，不断提升工艺操作的精准性，严格控制成本支出，有效抵御外部不利因素冲击，构建高效协同的生产新模式，共同推动整体生产效率提升。3月份，龙钢公司迎难而上，稳定配加内循环废钢，钢铁料消耗较计划降低0.2kg/t，钢坯合格率提升0.04％/t，氧气消耗降低1m³/t，渣中全铁降低0.36％/t，综合创效404万元。（龙钢公司 解茜楠 李小军）