今年以来，龙钢公司储运中心积极推行精益管理，深入细致抓好降本增效工作，激发创新内生动力，不断提升“软实力”，助力公司打赢十场硬仗。

精控：“看看效率提了多少？”

“目前，公司北门进厂物料车辆集中到达，汽运卸车任务十分艰巨。希望各班组迅速行动起来，确保完成卸车任务。”该单位针对具体情况安排生产任务和注意事项，确保将工作细化分解到每个人。

走进龙钢公司7号料场，“叮叮当当……”的声音萦绕耳旁，这是装卸工人在快速敲打车门进行卸车。汽车驶入料场，料管员按照流程进行刷卡登记、核对车辆信息与所装物料是否一致、掌握车皮毛重、皮重、净重等信息，并招呼铲车协助卸车，确保了卸车平稳准确，高效快捷。该单位始终践行“宁叫人等车，不叫车等人”的原则，严格落实值班和走动式管理，全力抓好车辆进厂引导、卸车、计量等关口，确保所有外运车辆依次进厂、有序出厂，保质保量完成汽运卸车任务。3月份，汽运矿卸车率较上月提升5.6％。

精算：“比比费用降了没有？”

“吃不穷、喝不穷，算计不到就受穷。我们干活其实就像过日子，必须有‘算账意识’，算着干，干着算。”该单位统计员李娟一边按着计算器，一边念叨着她的“省钱经”。

该单位以提升精益管理水平为着力点，始终把“算账”经营作为日常生产的重点工作，牢固树立“人人都是经营者、岗位都是利润源、成本效益一口清”的经营价值观，抓住成本管控关键环节，深层次、多角度、全过程、全覆盖开展节支降耗工作。引导员工在回收利用、技术创新上下功夫，将料场环保设备中拆除的废旧备件分类整理，对性能尚好的卷闸门板、雾炮机喷嘴进行清理、改造，让有利用价值的“废件”重新“上岗”。每月定期对成本管理关键指标进行分析，紧盯成本临界点，发现异常及时作出调整，全方位监督整改落实，减少费用投入，切实做到管到底、控到位，流程节点严把关，全力确保精益管理工作再上新台阶。截至目前，该单位在物料直供、修旧利废、维修等方面降低费用10万元。

精管：“管理措施有没有细化？”

该单位致力于安全生产全过程的精益管理，以保供服务为核心，夯实基础，稳固根本。健全完善作业区、班组安全管控体系，夯实责任制落实，严抓标准化作业，紧盯“四个重点”，突出“四个抓手”，强化安全管控，通过安全标准班组建设、隐患排查治理、交通安全专项整治、外协监管、应急管理等七项重点工作，全面提升安全系统能力，形成干部带头履职、全员积极参与的良好安全生产氛围。在质量管理方面，进一步理顺球团测沫、溶剂卸车、废钢智能化判定等作业流程，班组员工标准操作、全流程作业，通过严格的物料表观质量检验，加强班组间质量信息传递，确保畅通、协调到位，持续做实质量管理工作。

与此同时，从严从细抓好料场环境综合整治工作，全面落实全天候动态巡查保洁各料口及料场道路，积极开展应急演练，以每周一、周四环境日活动为契机，夯实人员责任，并由管理人员带头行动，不断消除现场区域卫生治理死角盲点，营造干净清爽的工作环境。（龙钢公司 程军）