今年以来，汉钢公司计量检验中心牢固树立过“紧日子”的思想，以效益提升为出发点和落脚点，进一步强化原燃辅料管理，优化流程监管，不断挖潜增效。

巧用实验资源 提升经营质效

向职工借智借力，是力促提质增效的“金钥匙”。该中心充分利用实验室认可资质，围绕焦炭反应性及反应后强度问题，原料化验室在进行焦焦反应试验时，需要使焦炭加热到1100度进行实验，炉管炉丝是反应炉的加热基础装置，一套大约3500元，由于长期高温会导致炉丝变形，刚换上一个新的炉管炉丝加热不久就会出现变形熔断现象。

如何才能增强炉丝使用寿命，原料化验室设备员充分发挥自己的聪明才智，想出了个小妙招，通过给炉管进行耐热胶的粘合，固定住炉丝，很好的杜绝了炉丝的受热变形的“诟病”，成功将炉丝的使用寿命由原来的一个月，拓展到现在的三个月，两台机器预计年可节约备品备件5.6万元。针对轨道衡校验设计并制作了1套通用安全防护装置，实现作业人员与运转设备的人机隔离；研究一种安装有可调连接件的移动式可拆卸安全带挂锁，解决安全带无挂点问题……

抓实创新管理 提高创效能力

“我们不能再把降本增效的思路停留在‘省’字上，要另辟蹊径，寻找新的突破口……”该中心负责人就降本增效提出新要求。

该中心按照“抓创新就是抓发展，谋创新就是谋未来”的工作理念，大力实施技术改造项目，联合原料化验室开展保护渣多成分X射线荧光光谱技术研究、金相试验室积极开展T63夹杂物对表面质量的影响，以及Q355B不同温度的高温力学性能试验等技术研究，这些四新项目和技术进步项目的研究应用，为公司成本管控和新品研发打下了坚实基础，化学元素的偏析对钢坯组织及钢材质量的现场测试、对比分析、生产模拟、理论总结……一次次研究、一次次突破，让各类技术难题成功破解，减少了外委研究开发的费用，此项目属于在陕钢集团的首次自主创新技术项目。

拓展挖潜空间 激活增效动能

“一次原料取样几个点，根据我们的标准，每批次取样多少袋”“班组成本管控重点有哪些……”在班组成本分析会上，原料监督站站长雷瑞琦对质检工进行提问。

走进各生产岗位，堆放各种废旧物资的地方空空如也，仅有少量存货。该中心牢固树立“惜焦如金 颗粒归仓”的节约理念，严格落实“源头管控、技术严管、制度严考、责任严追”要求，严把焦炭、矿粉水分，出台《修旧利废管理办法》，制定《修旧利废奖惩机制》，明确各职能科室和基层站室材料管理的职责和范围，健全回收、修复、复用等各类台账记录，成立督查组，对发现浪费现象及时纠正、帮教，并在专题会上对降本增效的突出单位进行表彰奖励，让职工在潜移默化中行程勤俭节约的良好习惯，中心上下迅速形成了合力控成本的生动局面。

“别看我们爬来爬去，但我们对12个称台下废料进行清理，可回收4吨，创造利润0.92元”该中心计量站站长张建芳介绍说。（汉钢公司 郭超锋 郭伟）