当前，钢铁行业进入“寒冬”期，面对复杂的市场环境，汉钢公司炼钢厂坚持把做好降本增效工作作为抵御内外压力、谋求生存发展重要“武器”，全员树立掌握工作主动权、打好发展主动仗的共识，走好降本增效的“有效路径”。

聚焦聚力，抓落实就是最好的举措

“降本增效工作，关键在落实，我们要树立‘一切成本皆可控可降’理念，在保证安全的前提下，把成本降下来、效益提上去。”炼钢厂负责人在开展调研时说道。

该公司炼钢厂每月开展包联领导到基层“大调研”，及时调整各车间“降本”基础性问题。以强化安全责任落实为支点，从制度执行、责任包保、指标考核等方面入手，为各项降本增效工作提供有力保障，各级管理人员履职尽责，下沉一线，紧盯现场薄弱环节、重点区域，在奋战百日安全收尾的关键时刻，要求广大干部职工坚决克服麻痹思想和侥幸心理，强化制度执行，倒逼责任落实，不断增强全体干部职工的主动作为意识。同时，利用各微信号、宣传栏等形式，广泛宣传其他生产经营、设备设施、安全管理方面的好经验、好做法，在厂区营造出“处处都有降本之机，人人都是降本之源”的浓厚氛围。

群策群力，提创效就是最实的增效

“粗灰仓卸灰阀放灰期间易出现卡阻，在操作箱上加接触器可正反转，卡阻现象可现场操作实现反转，极大提升工作效率。”在近期开展的“集思广益献良策、群策群力促降本”活动中“维修大拿”陈鹏的提议得到大家一致认可。

该单位常态化开展自主管理活动，截止目前，除尘车间自主管理共上报230余条，已实施完成200条。对停机停炉更换的下线设备能修尽修，尽可能延长设备使用寿命，减少设备外委修理费用，积极培养员工修旧利废的意识和能力，将废旧管道、焊条、边角料等各种废旧材料进行收集，根据生产所需，旧料通过“修、焊、补、配、改、换”变废为宝，实现旧物件重新上岗。

下一步，炼钢厂将继续深化降本增效举措，让“金点子”落地促降本，杜绝生产过程“跑冒滴漏”，集全员力量为降本增效增添“新动能”，用管理创新促进降本增效“新提升”，以机制创新激发降本增效“新动力”，确保降本增效行动取得实效。

精打细算，降消耗就是最大的节约

过好“紧日子”，就要念好“节约经”。该单位对成本管控制定了考核措施，并将指标完成情况责任到人，每周例会上通报当前各指标完成情况，以“全员、全过程、全方位、全要素”的成本费用管理原则，层层落实成本管控责任。

转炉煤气回收作为炼钢主要创效指标之一，该单位从人员操作上寻找提升空间，每班根据煤气回收情况，及时与煤气柜岗位联系，加大外网煤气输送量，加强对风机转速调整，使每炉钢在原有回收量基础上提升了5立方米/吨钢。该单位多角度找寻成本管控“突破口”，根据生产情况，及时调整环保设备使用时长，大大降低电能消耗，通过降低连铸大包除尘低速运转频率，极大地提升设备使用寿命，实现环保降费目标。同时，该单位已逐步完善区域监控系统，努力实现全覆盖，达到减人提效的目的。

风正潮平自当扬帆破浪，任重道远更需快马加鞭。炼钢厂全员将为企业降本增效付诸行动，同企业共建共担、共享共赢，为企业转型升级、扭亏增盈。（汉钢公司 韩花朵）