“节”尽所“能”，质效双优。进入四季度，龙钢公司炼铁厂以节能、降耗、提质、增效为导向，依托科技创新的“支点”，紧盯关键环节，抓重点、补短板、强弱项、提效能，争当挖潜增效排头兵，打赢扭亏脱困攻坚战。

成本精益化管控 节能降耗增效益

“下个月，我们要在高炉TRT发电及450㎡烧结余热发电专项攻关上下功夫，这是节能降耗的一大突破口……”在成本分析会上，该单位设备主管就能源介质管控建议道。

进入四季度，该单位持续加强物资需求计划管理、强化计划审核力度，按照计划指标申报备件，从源头把关，加大评审力度，有效降低维护修理费用，提高计划准确率。针对能源介质管控，紧盯关键技术指标，强化评价考核机制，每月积极申报管理、技术、结构类节能项目，提高专业考评得分。同时制定能源考核评价体系，设定差异化业绩指标，专业科室协同联动提供服务、提升效率，强化能源质量管理，用“边干边算、边算边干”的思路，集智聚力、开源节流，在节能降耗上提高专业能力、实现极致降本。

加强精细化管理 厚植人才培育沃土

“9月份，各主体单位及维修工段承担外委维修项目共27项，节约费用约30万元。”该单位牢固树立安全第一的思想，以安全是最大的降本增效的理念，常态化推进“安全四支队伍建设”和“安全五种能力”提升工作。注重深挖“两个研究”（烧结矿保供与铁烧平衡的研究、盘库与工艺秤计量差异的研究）潜能，依托评价和考核机制，严格落实岗位培训和责任分工两条主线，以绩效小单元承包的方式，扎实开展五个层级人员培训和后备人才培养，建立人才库，积极推行精细化管理，在劳动竞赛、团队“赛马”上持续发力，建立管理人员淘汰机制，充分调动管理人员工作的积极性和创造性，确保人岗匹配度100％。9月份，该单位开展五个层级人员培训共25次，参培人数500人次，打通了精细化管理和人才培养的通道，为降本增效工作做实人才资源储备。

持续精准化操作 打赢扭亏脱困攻坚战

“固燃单耗环比降低0.1％，TRT发电量在中钢协排名前进10位……” 在9月份经营分析会上，该单位成本组紧盯铁水成本、焦比、燃料比、固燃单耗等关键指标，从生产经营、降本增效、对标管理、劳动竞赛等方面进行系统总结与分析。

面对严峻的市场形势，该单位锁定影响关键指标提升的瓶颈问题，紧盯吨钢成本再降100元目标任务，在燃料比上持续发力，制定工艺攻关方案，以专业培训为抓手，统一思想，强化高炉操作和内部精细化管控。在高炉操作方面，优化布料制度，坚持大矿批，保证渣铁流动性和炉缸的活跃度；持续稳定喷吹煤结构，提高煤气利用率，稳步推进各高炉高效低耗运行。在管理提升方面，对标区域优秀企业铁水成本管理，以能源考核评价为支撑，完善效率管理体系，抓焦炭保供，主动监督原燃料进厂、落地、堆垛、转运、进仓等关键环节，实时督导精准化操作，确保高炉长期稳定顺行，以“抓铁有痕、踏石留印”的韧劲，助力企业打赢扭亏脱困攻坚战。（龙钢公司 张洁）