今年以来，面对严峻的市场形势和内部经营压力，龙钢集团公司按照两级集团公司安排，围绕年度生产经营目标任务，深挖潜力、开源节流、创新思维，充分挖掘降本增效空间，不断提高管理效率、效能和效益，全面推进降本增效工作往深里走、往实里走。
驱动效能提升，下好降本增效先行棋。龙钢集团聚焦年度生产经营目标、重点工作、关键任务，结合所属单位生产经营实际，经营单位以提质增效、费用单位以创收减亏为主线，对降本增效潜力再梳理、再挖掘，落实责任、制定措施、协同联动、共同发力，全面提升集团公司盈利能力和市场竞争力；通过深化全面预算管理，按照“无预算、不支出”原则，强化月度预算事前编制、过程控制、事后分析考核，以问题为导向，强化改善攻关；强化资金管控和成本费用控制，降低吨产品经营摊销费用，强化费效匹配，助推经营业绩改善；加强政策研究运用，争取国家奖补政策，积极做好税务筹划，实现降本增效；同时压缩非必要支出，可控费用在年度控制标准上再降5％。
精工艺优设备，聚焦品质提升再发力。龙钢集团钢材深加工板块突破技术壁垒，创新技术降本。西安钢筋网笼加工班组通过对9台行车实施 PLC 过程控制技术改造，实现了操吊一人化，月节约成本4万余元；通过制作大型轨道梁构件、完成多种异型网笼生产，并研发了网笼定位筋自动冲压设备，有效解决了定位筋加工批量生产难题。韩城钢筋网片加工班组开发了250轧线6规格冷轧盘螺产品，攻克了超大型网片（12.2＊2.2m）生产技术瓶颈，在创新技术中 “抠”出效益。
严控材料消耗，激活材料管理源动力。龙钢集团红光物流园区以提升全员成本意识为目的，以修旧利废、降本增效为主要抓手，多措并举，精准发力，加强精细管理，鼓励职工创新思路，挖掘职工金点子，最大限度降低园区各项运营成本，减少园区内各商户的电气设备配件消耗。投资基建部组织人员自发地对园区所有路面进行修补完善，自6月份以来共完成了园区路面修补共计30余处，面积约200余平方米，为红光物流园区节省费用5万余元。
抓实精打细算，推动节能降耗显实效。龙钢集团大西沟矿业公司全员坚持“过紧日子”思想，充分发挥选矿自动化系统的工作效能，对选矿车间中矿泵池进行改造。据了解，矿业公司此次对选矿车间中矿泵池进行改造，引进新型的陶瓷泵，年可节省维修费用10万余元。同时，矿业公司还抓牢粗精矿源头管理，加强采矿技术指导，严格控制下山粗精矿的各项质量指标，加强设备改造创新，做好双真空过滤机改造等重点项目，进一步降低消耗，让极致“降本增效”走深走实。
尽享惠企政策，加强财税筹划谋红利。龙钢集团华冶公司积极以年度生产经营目标任务为导向，扎实推进落实降本增效各项措施，持续挖掘降本增效潜力。该公司加大贸易增量，最大限度实现增收创效，先后盘活废旧轴承、轮对轮饼、炉衬料、废钢等物资，预估实现贸易收入百万元。同时积极对接税务局，力争“能减尽减、能免尽免”的优惠政策，为企业减负增效。
当前，龙钢集团正积极在企业降本增效上全面实施精细化管理，积极在日常管理中下功夫，以改革创新为动力，以节能降耗为重点，协同联动、共同发力，多措并举打好降本增效组合拳，全面助推集团公司提升盈利能力和市场竞争力，为集团公司实现年度生产经营目标任务提供坚实保障。
