“烧结工序的运行消耗如何才能降到合理范围？”

“炼钢生产过程中的硅、锰、磷、硫、氮如何实现经济控制？”

“原燃料、中间产品质量波动如何预警才能确保生产稳顺？”

“如何更好发挥专业监督作用，确保公司利益不受损……”

为有效解决企业生产经营过程中的降本难题，龙钢公司检验计量中心按照“想生产经营之所想，急生产经营之所急”的工作思路，大力开展技术创新、专业监督工作，为企业降本增效提供有力支撑。

开展技术创新 释放降本空间

“转炉渣中游离钙精准分析，为炼钢厂掌握各转炉化渣情况，科学优化熔剂消耗提供了有效数据支撑；铁前循环物料分析检验技术已完成除尘灰中铅、铜、钛、锰等13种元素的技术开发……”在该单位项目推进会上，各项目负责人汇报着攻关进度。

面对钢铁市场的严峻形势，该单位立足生产经营实际，瞄准公司生产经营过程中的难点、痛点、堵点进行探索与实践，持续深入推进“技能操作”向“技术研究”转变，营造“人人都是创新主体，岗岗都是创新平台”的工作氛围，常态化开展“查漏洞、找原因、提措施、改不足，我为企业降本增效献一策”活动，促使全体干部职工创新研究热情持续高涨。近日，该单位8项创新成果荣获中国机械冶金建材行业职工技术创新成果奖。

“参与创新项目研究后，我不仅学会了解决温度传感器检定装置安全性及量值传递准确性技术，还学会了如何解决实际问题的思路。”实验室校验员杜飞燕感触颇深。

发挥自身优势 挖掘降本潜力

该单位秉承“服务生产一线，助力主体降本”的工作理念，各专业技术人员深入各生产主体单位，了解生产需求，明确技术攻关目标和方向，加速项目推进，挖掘降本增效潜力。

为精准科学优化钢铁料消耗、指导轧钢工艺调整，该单位以“实现炼铁、炼钢工序间硅、锰、磷、硫、氮等微量元素经济运行控制”为目标，与相关生产单位紧密配合，开展铁水分析质量提升、钢中氮元素精准分析、钢材时效性分析软件开发等技术攻关。通过改进铁水试样制备方法、标样对设备运行情况动态监视、不同仪器化验室之间比对分析等措施，加强铁水质量控制，实现检化验分析要求100％配合生产的既定目标，使铁水质量明显改善。同时，通过技术交流、方法比对、实验论证，成功开发钢中氮元素分析方法，及时精准测定钢中氮含量；钢材时效性分析软件的成功开发应用，精准分析硅、锰、磷、硫、氮等微量元素在不同工艺条件下对钢材质量性能的影响，促使合金优化、产品质量实现提升，降低生产费用。

“钢材时效性分析软件的成功开发让我们对后续工作充满信心。接下来，在升级完善此软件的基础上，我们将收集大量时效性实验数据，科学分析不同条件下的钢材质量指标，为公司生产经营做好技术服务和支撑。”谈及软件开发工作时，精密设备责任工程师姚希望信心满满。

全方位专业监督 维护企业利益

“今天我们主要就长协洗精煤的分析结果与实物质量是否一致进行了检查，未发现异常情况。”“焦沫的粒级测定规范、标准，所有水分试样均能在第一时间进行测定。”“今天负差抽检有1批2根试样超国标要求，信息已第一时间反馈……”在班后会上，各稽查小组负责人逐一汇报专业监督情况。

为充分释放检验计量专业监督优势，引导职工牢固树立“时刻把企业利益放在第一位”的价值理念，该单位成立稽查分队，坚持对物资计量、能源计量、物料采制样、化验分析、钢材负差抽检等与企业贸易结算相关联的区域，进行全流程、无死角专业监督，及时发现并通报有可能损害企业利益的问题。

“为弘扬正气，表彰先进，参照《龙钢公司正气员工奖惩管理办法》，决定授予原料制样班‘正气班组’荣誉称号，并奖励2000元。”据悉，该单位原料制样班在分析精矿过程中，发现筛上物预留，疑似掺杂小铁粒的问题，经相关部门联合排查，为公司挽回经济损失20余万元。

目前，人人都是内保监察员的工作氛围在该单位已逐步形成，有效筑牢了预防企业利益流失的壁垒。（龙钢公司 乔苗云）