2021年，汉钢公司设备管理中心在自我加压奋进的基础上，采取心态归零、统筹谋划工作机制，将提高设备运行效率和有效降低维修费用”作为总体目标，认真落实“12357”设备管理指导思想，着力解决设备难题或突出的设备管理瓶颈问题，瞄准精细化管理持续发力，练好设备管理基本功，用新思想、新模式、新举措，绘就设备管理新蓝图。

全面启动“12357”设备管理新思想。时刻敲响安全警钟，筑牢安全红线和底线，确保重大设备事故及特种设备事故为零；构建设备点检核心责任体系，建立完善全员设备管理评价体系，落实设备维护12 字方针；狠抓公司设备修理费、设备外委维修费、库存资金占用三项指标，实行量化、细化管理，建立以数据库为支撑的管理评价机制；发挥五项专业管理职能（特种设备管理、资产管理、电气自动化管理、环保设备管理、测量体系管理），深推7项重点工作，持续夯实设备管理基础，促使设备管理水平再上新台阶。同时强化“维修技术标准和维修作业标准”工作推行力度，力争做到“凡修必须有技术标准，维修过程必有作业标准”，规范维修行为，控制维修过程，提高维修质量。

深入推进“22660”安全管理新模式。狠抓安全生产责任制，明确各级人员安全职责，每月常态化开展安全绩效、安全履职情况检查考评，提升各级人员履职能力和工作积极性；以设备本质化安全管理为抓手，加强安全教育培训、SOP标准化作业程序管理，提高作业人员安全意识和危险因素处置能力；强化特种设备管理职能和现场监督，推进表单式管理，严格落实《特种设备安全绩效管理评价标准》，执行定期检验、及时处置等安全高效运行保障措施；坚持“四个同等”和“区域自治、属地管理”原则，加强外协安全监管力度，扎实开展“一对一”帮扶工作，不断提升外协自主管理水平；加强重点环保设备开、停机管理，确保环保设备设施与主体生产设备同步检修、同步高效运行，污染物稳定达标排放。

实行物资管理向纵深发展新举措。根据每月产量计划，合理分解吨钢维修费用、库存资金占用等指标，每周跟踪各单位完成情况、分析异常数据，对标汲取先进企业管理经验，持续提出改进措施；完善备件管理制度，用激励机制推进进口件国产化，用国产优质产品替代进口件，从而减少备件消耗费用；联合陕煤主数据库系统，实行通用备件、进口备件等易耗件集中管理，从计划申报-物资存储达到数据信息“可视化”；加大备件承包调研、走访力度，继续推进已成熟的大额易耗备件外委承包工作，为降低库存资金占用提供有力保障；强化备件质量管理，严把质量验收关口，将备件质量事故隐患前移，避免不合格备件流入生产；加大库存备件和现场机旁备件管理力度，定期维护保养、推进“6S”全覆盖，执行检查、整改闭环管理，全力提升备件库存管理水平。（汉钢公司设备管理中心 陈 茜）