在汉钢公司轧钢厂有这样一个班组，涵盖炉号、看火、轧钢等7个工种，有员工24名。他们始终牢固树立“以人为本”的安全生产管理理念，坚持从我做起，从细节入手；坚持教育与惩处相结合，不断强化安全责任落实；坚持从健全制度、教育培训、民主管理、创新创效等方面开展班组建设。通过班组全员的共同努力，顺利完成了安全、生产、质量、成本等各项目标任务，他们就是轧钢厂2号高线甲班。

夯实责任、强化培训，落实现场安全。

该班组根据“轧钢厂十大安全红线”及“岗位安全操作规程”，制定一系列人员行为观察记录，严格管控人员作业行为，落实现场本质化安全。同时一方面利用班前后会和安全活动时间，组织进行安全知识和操作技能培训；另一方面严抓标准化作业，将标准化全员全方位全过程贯穿岗位操作，从源头上降低风险，确保员工的人身安全。全年实现安全生产轻伤及以上事故为“零”，真正实现了个人“零”违章，岗位“零”隐患，班组“零”事故的目标。并连续7年实现了轻伤及以上生产安全事故为“零”的优异成绩。

严格制度、定置管理，改善工作环境。

班组利用班前会向员工传达分厂和车间要求，制定班组6S管理制度，培养现场员工清洁、整顿意识，明确各岗位管理责任，要求每次作业结束后对地面积油，积水等主动清理，现场工器具定置摆放。真正推动“6S”现场定置管理活动向纵深发展，为员工创造干净、整洁、舒适的工作环境。通过分厂、车间6S验收15次，配合分厂和车间创建了职工小家，经过班组全员的共同努力，现场环境与之前相比有了明显地改善，员工的获得感、幸福感、安全感得到有效提升。

精细操作、创新技改，攻克生产难题。

班组人员每两小时对生产工艺关键点料型、温度、指标进行测量、统计、汇报，并定期进行岗位理论培训、组织实操考试，以理论实践相结合的方式提升岗位员工操作技能，形成浓厚的“比、学、赶、帮、超”班组氛围，助推各项指标提升。班组积极响应分厂和车间号召，引导鼓励员工申报“查找提改献”项目，开展创新创效等合理化建议征集活动，并积极配合推进技术改造项目，不断攻克生产难题。

1-11月累计生产钢材11.86万吨，较去年同比提升15％，其中刷新日产纪录26次、班产记录13次，平均作业率高达85％以上，品种钢轧制最高日产突破2600吨大关，较去年同比提升34％；成材率最高完成98.6％，较去年同比提升0.4％，合格率完成100％。各项经济技术指标在各生产班组中排名第一。《1#高线28架出口导卫改造》、《1#高线14架后跑槽改造》、《2#高线粗轧无孔型轧制工艺改造》等改造项目实施后，全年累计实现创效370万元。

营造氛围、争先创优，提升班组凝聚力。

该班组通过“抓、推、促”的方式，在班内部形成了“爱学习、比能力、拼贡献”的良好氛围，稳步推进各项工作有序开展，圆满完成各项目标任务，先后荣获汉钢公司“安全先进班组”、第七届“消防技能比武竞赛团体一等奖”、轧钢厂“安全先进班组”等荣誉称号；班组成员马涛荣获汉中市“第六届道德模范”、陕煤集团“最美员工”、勉县“第三届道德模范”等荣誉称号，他的英雄事迹被央视及各大媒体报道，成为大家学习的楷模，更好地促进了班组凝聚力。（汉钢公司轧钢厂 梁海奇 汤茹）