近年来，龙钢公司积极践行习近平生态文明思想，始终坚持“创新、协调、绿色、开放、共享”发展理念，深入践行“生态优先、绿色低碳、节能低耗、循环利用”可持续发展道路，成功入选中国钢铁工业协会第二批“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育企业。

顶层设计、对标先进，实现追赶超越

龙钢公司始终秉承“生态优先、绿色发展”理念，按照“党政同责、一岗双责、齐抓共管、失职追责”要求，坚持职业化管控，专业化治理，成立由党政一把手组成的节能环保委员会，实施环保能源分级管理模式，签订目标责任书，实行环保风险抵押管理，定期研究难题解决方案，高效推进环保能源等重点任务，助力企业绿色低碳高质量发展。

绿色低碳高质量发展的建立，离不开积极与先进行业的学习对标，借鉴其污染防治的好做法。龙钢公司一方面，大力开展环保风险自查自改，努力提升环保管理水平。另一方面，委托第三方现场诊断，邀请专家现场指导，列清单、编规划、定方案、盯措施，严格销号管理，开展超低排放改造预评估、现状评估，精准施策，确保工作成效，最终实现追赶超越。

项目支撑、技术改造，打造极致能效

龙钢公司以项目为支撑，将技术改造贯穿生产经营全过程，持续优化项目升级改造，完善各项改革措施落地，一体推进工艺优化、设备改造、节能降耗等降本增效项目建设，打造极致能效，并取得阶段性成效。

同时，认真贯彻落实新发展理念，坚持“3621”发展路径，积极推进重点项目建设，进一步修订和完善项目管理制度，大力推动项目建设全过程工程咨询，梳理项目建设中存在的技术问题，通过强化重点分析、专业联动、聘请外援等方式，连续攻克了多项行业普遍性难题，为降本增效注入新活力。近年来，龙钢公司先后建成40万平方米封闭料仓，实现作业无扬尘；采用国家推荐成熟先进技术，排放指标均稳定达到超低排放标准；搭建超低排放管控治一体化平台，环保监测数据管理系统、无组织管控治一体化平台、环保视频监控系统和机动车智能门禁系统，实现统一管理、集中监控、精准识别，实现反向溯源和闭环管理；购置了30辆清洁能源车，完成69辆电动重卡置换，开通100多辆新能源通勤车，既实现节能减排、又服务了职工；建成了机械化综合一次料场，实现企业装备现代化、高效智能化、低耗清洁化、成本更优化，打造出先进一流企业的极致能效体系。

自我革新、向绿而行，打造生态钢城

龙钢公司始终坚持自我革新，勇于创新的理念，全方位聚焦钢铁全流程“物质流”“能量流”和“碳素流”，以“能质匹配、高质高用、等效替代、跨界寻优、能尽其效”为着力点，以系统能效提升为抓手，实施与绿色低碳高质量发展匹配的最佳生产模式，严控能耗指标，推动企业高质量发展；以全流程系统节能为导向，重点推进钢铁冶炼工艺和能源结构优化，提升全过程能效，推动能耗双控向碳排放双控转变，应用高效能机电设备，淘汰高耗能电机，实现高效节能装备更新；加快先进节能降碳技术应用，实施煤气综合利用发电、高质量转炉系统升级改造等节能减碳项目，实现生产过程绿色低碳转型。两台120吨转炉荣获中钢协节能降耗“优胜炉”、450平米烧结机荣获“创先炉”“轧钢棒材冷床余热回收利用技术”荣获钢铁产业链绿色低碳好技术。

与此同时，龙钢公司坚持“四季常绿、季季有花、成林成带”目标，通过“精细施工、精心管护、精品养护”全流程、全过程管控，建成多处厂区小公园、小景点，绿化面积达110万平米，覆盖率33.5％。以“钢铁是这样炼成的”为主题，建成了集文化历史、生产工艺、产品展示、科技体验为一体，观光旅游、交流研学相结合，钢铁企业和现代化工业相融合，“宜产、宜学、宜研、宜商、宜游、宜乐”的国家AAAA级工业旅游景区，提升了企业影响力，实现了文化赋能工业发展。（龙钢公司 高鑫 徐港辉）